ФЕДЕРАЛЬНЫЙ
ГОРНЫЙ И ПРОМЫШЛЕННЫЙ
НАДЗОР РОССИИ
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 27
мая 2003 года N 40
Об
утверждении Правил
безопасности для
объектов, использующих
сжиженные углеводородные
газы
Госгортехнадзор
России
постановляет:
1. Утвердить
Правила безопасности для объектов, использующих
сжиженные углеводородные газы.
2. Направить
в соответствии с Правилами подготовки
нормативных актов федеральных органов
исполнительной власти и их государственной
регистрации, утвержденными постановлением
Правительства Российской Федерации 13.08.97
N 1009, Правила безопасности для объектов,
использующих сжиженные углеводородные
газы для государственной регистрации
в Министерство юстиции Российской Федерации.
Начальник
Госгортехнадзора России
В.М.Кульечев
Зарегистрировано
в Министерстве юстиции
Российской Федерации
19 июня 2003 года,
регистрационный
N 4777
УТВЕРЖДЕНЫ
постановлением
Госгортехнадзора России
от 27мая
2003 года N 40
ПРАВИЛА
безопасности
для объектов, использующих
сжиженные углеводородные
газы
1.
Общие положения
Термины
и определения
В целях
настоящих Правил используются следующие
термины и определения.
Объект,
использующий сжиженные
углеводородные газы (СУГ) - объект производственного
и коммунально-производственного назначения,
обеспечивающий хранение и (или) реализацию
СУГ, транспортировку СУГ по газопроводам
до потребителя, а также использование
его в качестве топлива на опасных производственных
объектах.
Объект
производственного
назначения - объект хранения и (или)
реализации, транспортировки СУГ по газопроводам,
в том числе кустовые базы хранения и реализации
сжиженных углеводородных газов и газонаполнительные
станции (ГНС), газонаполнительные пункты
(ГНП), автомобильные газозаправочные
станции (АГЗС), станции регазификации
(испарители), резервуарные установки
для промышленного и (или) коммунально-производственного
назначения, групповые баллонные установки
для промышленного использования, наружные
газопроводы, внутренние газопроводы
и газоиспользующие установки на опасных
производственных объектах, а также здания
и сооружения производственного назначения,
резервуары, арматура и контрольно-измерительные
приборы (КИП).
Объект
коммунально-производственного
назначения - объект, обеспечивающий
газопотребление от резервуарных установок,
в том числе наружные газопроводы до отключающего
устройства перед зданием и (или) до ограждающих
конструкций здания в жилищно-коммунальном
хозяйстве (ЖКХ).
Объект
газопотребления - производственная
и технологическая система, включающая
внутренние газопроводы, газовое оборудование
и газоиспользующие установки, автоматику
безопасности, блокировки, сигнализации
и регулирования процесса сжигания газа,
размещенные на одной производственной
территории (площадке).
Технические
устройства - резервуары, наполнительные
устройства (заправочные колонки, карусельные
и весовые установки), насосы, компрессоры,
испарительные установки, газопроводы,
установки электрохимической защиты газопроводов
и резервуаров от электрохимической коррозии
(ЭХЗ), редукционные головки на резервуарах,
регуляторы давления, системы автоматики,
защиты, блокировки и сигнализации, КИП,
вспомогательные устройства, а также арматура
(задвижки, клапаны, вентили и др.).
1.1.
Сфера действия
и порядок применения
1.1.1.
Правила безопасности для
________________
* Собрание
законодательства Российской
** Собрание
законодательства Российской Федерации,
1997, N 30, ст.3588;
1.1.2.
Деятельность по
________________
*** Российская
газета, N 231, 05.12.2002.
1.1.3.
Настоящие Правила
1.1.4.
Правила СУГ распространяются
на:
кустовые
базы хранения и реализации сжиженных
углеводородных газов и газонаполнительные
станции (ГНС);
газонаполнительные
пункты (ГНП);
стационарные
автомобильные газозаправочные
станции (АГЗС);
площадки
заправки автотранспорта и баллонов
с передвижных автозаправочных
станций (автоцистерн), принятые в эксплуатацию
в установленном порядке;
резервуарные установки в поселениях и на опасных производственных объектах, а также групповые баллонные установки на опасных производственных объектах;
наружные
газопроводы жидкой и паровой
фазы СУГ;
средства
защиты стальных газопроводов и резервуаров
от электрохимической коррозии (ЭХЗ);
наружные
и внутренние газопроводы и газовое
оборудование (технические устройства)
промышленных, сельскохозяйственных и
других производств, предназначенные
для хранения, транспортировки и
использования сжиженных углеводородных
газов в качестве топлива;
наружные
и внутренние газопроводы и газовое
оборудование (технические устройства)
производственных, отопительно-производственных
и отопительных котельных;
средства
безопасности, регулирования и защиты,
а также системы автоматизированного
управления технологическими процессами
при использовании сжиженных углеводородных
газов;
здания
и сооружения на газопроводах объектах
СУГ.
1.1.5.
Правила не распространяются
на:
технологические
(внутриплощадочные) газопроводы, терминалы,
резервуары и газовое оборудование химических,
нефтехимических, нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих
производств, использующих сжиженные
углеводородные газы в качестве сырья
и топлива, а также производства по их
изготовлению и отгрузке для объектов
сжиженных углеводородных газов производственного
и (или) коммунально-производственного
назначения;
терминалы
хранения сжиженных углеводородных
газов и их слива-налива для транспортировки
сжиженных углеводородных газов
речными и морскими судами;
железнодорожные
эстакады слива-налива сжиженных углеводородных
газов, а также железнодорожные
пути к эстакадам;
железнодорожные
и автомобильные цистерны, а также
контейнеры для транспортирования
(перевозки) сжиженных газов;
технологические
(внутриплощадочные) газопроводы, резервуары
и газовое оборудование для металлургических
производств;
передвижные
газоиспользующие установки, в том
числе тонары, а также газовое
оборудование автомобильного и железнодорожного
транспорта, летательных аппаратов,
речных и морских судов;
специальное
газовое и газоиспользующее оборудование
военного назначения;
экспериментальные
газопроводы и опытные образцы
газового оборудования;
установки,
использующие энергию взрыва газо-воздушных
смесей и (или) предназначенные для
получения защитных газов;
внутренние
газопроводы и газовое
групповые
и индивидуальные баллонные установки
коммунально-бытового назначения;
системы
автономного отопления и
1.1.6.
Деятельность по эксплуатации
опасных производственных
1.1.7.
Внедрение производственных
1.1.8. В соответствии со статьей 12 Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" от 21.07.97 N116-ФЗ* по каждому факту возникновения аварии должно проводиться техническое расследование их причин.
________________
* Собрание
законодательства Российской
Расследование аварий должно проводиться в соответствии с "Положением о порядке технического расследования причин аварий на опасных производственных объектах" РД 03-293 - 99, утвержденном постановлением Госгортехнадзора России от 08.06.99 N 40 и зарегистрированным в Минюсте России 02.07.99 peг. N 1819*.
________________
* Бюллетень
нормативных актов федеральных
органов исполнительной власти,
26.07.99, N 30.
Организации,
обязаны анализировать причины
возникновения инцидентов на указанных
объектах, принимать меры по устранению
их причин и профилактике.
1.1.9.
Расследование несчастных
________________
* Российская
газета, N 256, 31,12.2001;
** Бюллетень
нормативных актов федеральных
органов исполнительной власти,
13.01.2003, N 2, стр. 88-123.
1.1.10.
Организации, эксплуатирующие
________________
* Российская
газета, 01.12.98, N 228;
1.2
Требования к должностным
лицам и обслуживающему
персоналу
1.2.1.
Руководители и специалисты,
1.2.2.
Порядок проведения аттестации
должен соответствовать "
________________
* Российская
газета, 18.06.2002, N 107;
Рабочие
должны проходить обучение, а также
проверку знаний по безопасным методам
и приемам выполнения работ в
объеме требований инструкций, отнесенных
к их трудовым обязанностям, не реже
1 раза в 12 месяцев.
1.2.3. Контроль за соблюдением требований настоящих Правил и других нормативных правовых актов и нормативно-технических документов должен осуществляться в соответствии с положением о производственном контроле, согласованным с территориальным органом Госгортехнадзора России, разработанным с учетом профиля производственного объекта, на основании "Правил организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте", утвержденном постановлением Правительства Российской Федерации от 10.03.99 N 263 *.
________________
* Собрание
законодательства Российской
1.2.4.
Производственный контроль за проектированием
и выполнением строительно-монтажных
работ проводится с учетом требований
действующих нормативных документов в
области проектирования и строительства,
согласованных с Госгортехнадзором России.
1.2.5.
Ответственность за организацию и осуществление
производственного контроля несут руководитель
организации и лица, на которых решением
руководителя возложены такие обязанности.
2.
Проектирование
2.1.
Проектирование систем
газораспределения
и газопотребления
сжиженными углеводородными
газами (СУГ)
2.1.1.
Проекты на строительство (
2.1.2.
Проектная документация
2.1.3.
Для выполнения работ по
2.1.4.
В соответствии со статьей 13 Федерального
закона "О промышленной безопасности
опасных производственных объектов"
от 21.07.97 N 116-ФЗ заключение экспертизы промышленной
безопасности рассматривается и утверждается
органами Госгортехнадзора России.
2.1.5.
Проекты систем газораспределения поселений
и газопотребления производств должны
разрабатываться с учетом требований
настоящих Правил, строительных норм и
правил и других нормативных документов,
согласованных с Госгортехнадзором России.
2.1.6.
Принятые проектные решения должны
обеспечивать бесперебойное и безопасное
газоснабжение и возможность оперативного
отключения потребителей газа.
2.1.7.
Проектная схема наружных
2.1.8.
Настоящие Правила
2.1.9.
Предусматриваемые в проектах
материалы, газовое
________________
* Российская
газета, 14.08.2002, 151.
2.1.10.
Проекты наружных газопроводов
и размещения резервуаров СУГ
следует выполнять на
Проекты
должны содержать данные геолого-гидрологических
изысканий.
2.1.11.
Проектная документация систем
газораспределения и
2.1.12.
Для кустовых баз хранения
и реализации СУГ и
2.1.13.
Декларация промышленной
2.1.14.
Декларация промышленной
2.1.15.
Применяемые в проекте
2.1.16.
При величине индивидуального
риска, превышающего значение 10
, принятые в проекте технические решения
следует компенсировать мероприятиями,
обеспечивающими нормативный уровень
промышленной безопасности объекта СУГ,
включающие:
всестороннюю
оценку риска аварий и связанной
с нею угрозы;
анализ
достаточности принятых мер по предупреждению
аварий;
оценку
готовности организации к эксплуатации
опасного производственного объекта
в соответствии с требованиями промышленной
безопасности, а также к локализации
и ликвидации последствий аварии;
регламент
организации работ;
разработку
мероприятий, направленных на снижение
масштаба последствий аварии.
2.2.
Наружные газопроводы
2.2.1.Выбор
условий прокладки
2.2.2.
В проектах следует
Наземная
и надземная прокладка
2.2.3.
В проектах на строительство
наружных газопроводов паровой
фазы СУГ следует соблюдать
требования для систем газораспределения
и газопотребления.
2.2.4.
Заглубление подземных
2.2.5.
При выборе стальных труб и
соединительных деталей для
Толщина
стенки трубы должна быть не менее 3
мм для подземных и наземных в обваловании
газопроводов и 2 мм для надземных и наземных
без обвалования.
Стальные
трубы должны содержать углерода
не более 0,25%, серы -0,056%, фосфора - 0,046%.
Величина
эквивалента углерода для углеродистых
и низколегированных сталей не должна
превышать 0,46%.
Требования
к материалу труб из полиэтилена,
маркировке и методам испытаний
должны соответствовать
Полиэтиленовые
трубы возможно использовать при
строительстве газопроводов паровой
фазы СУТ низкого давления от резервуарных
установок из полиэтилена с минимальной
длительной прочностью (МRS) не менее 8,0
МПа.
2.2.6.
При проектировании
При
необходимости в составе
2.2.7.
В составе групповой баллонной установки
следует предусматривать баллоны для
СУТ, запорную арматуру, регулятор давления
газа, ПЗК, ПСК, манометр.
2.2.8.
Для надземной установки могут
предусматриваться как
Рабочее
давление СУГ после регуляторов
не должно превышать проектного.
2.2.9.
Установку ПСК следует
Пропускная
способность ПСК определяется расчетом.
2.2.10.
Прокладку надземных
2.3.
Защита наружных
газопроводов и
резервуаров от
электрохимической
коррозии
2.3.1.
В техническом задании на
2.3.2.
Объем и содержание проектно-
2.3.3.
Защита от электрохимической коррозии
подземных стальных газопроводов и резервуаров
СУГ, стальных вставок на полиэтиленовых
газопроводах, футлярах должна осуществляться
защитными изоляционными покрытиями весьма
усиленного типа, а в грунтах высокой коррозионной
агрессивности или при опасном действии
блуждающих токов дополнительно средствами
электрохимической защиты.
2.3.4.
Для стальных вставок длиной
не более 10 м на линейной
части полиэтиленовых
Засыпка
траншеи в этом случае по всей протяженности
и глубине должна быть песчаной.
2.3.5.
Разработка проекта защиты от
электрохимической коррозии должна
производиться на основании технического
задания заказчика, согласованного с эксплуатирующей
(газораспределительной) организацией.
2.3.6.
Наземные и надземные
2.4.
Запорная, регулирующая,
предохранительная
арматура
2.4.1.Газопроводы
и резервуары СУГ для
2.4.2.
Количество и места размещения
запорной и регулирующей
2.4.3.
Газоиспользующие установки
2.4.4.
Запорная арматура, как правило,
должна применяться стальная
с учетом климатических
2.4.5.
Конструкция предохранительных
запорных клапанов должна
конструкция
запорной арматуры должна соответствовать
требованиям государственных
3.
Строительство
3.1
Строительство объектов,
использующих СУГ,
организация и
контроль проведения
строительно-монтажных
работ
3.1.1.
Строительство, реконструкция,
3.1.2.
Утвержденная и согласованная
проектная документация до
3.1.3.
Заключение экспертизы
3.1.4.
На стадии строительства
3.1.5.
В процессе строительства,
3.1.6.
Изменения, возникающие при
3.1.7.
Перед началом строительства
объекта СУГ следует
3.1.8.
О начале строительства
3.1.9.
При представлении плана
3.1.10.
Перед началом строительства
производится разбивка трассы
газопровода, размещение
3.1.11.
При производстве земляных
Выполнение
указанных работ должно быть оформлено
актом.
3.1.12.
Засыпка траншеи и обвалование
резервуаров должны
3.1.13.
Вдоль трассы наружных
________________
* Собрание
законодательства Российской
3.1.14.
Промышленные групповые баллонные
установки следует размещать в запирающихся
шкафах из негорючих материалов с естественной
вентиляцией установленные на опоры высотой
не менее 15 см.
3.1.15.
Резервуарные установки должны
иметь проветриваемое
При
установке резервуаров следует
предусматривать уклон не менее
2% в сторону сборника конденсата,
воды и неиспарившихся остатков.
Сборник
конденсата не должен иметь выступов
над нижней образующей резервуара,
препятствующих сбору и его удалению,
а также неиспарившихся остатков.
3.1.16.
Уклон газопроводов следует
Вместимость
конденсатосборников
3.1.17.
Арматуру и КИП резервуарных
установок следует защищать от
повреждений и атмосферных
3.1.18.
Испарительные установки, для
которых в качестве
3.1.19.
Организации, осуществляющие
3.1.20.
Контроль включает проверку:
наличия
аттестации персонала;
наличия
аттестации технологии сварки;
наличия
аттестации сварочного и контрольного
оборудования, аппаратуры, приборов и
инструментов;
качества
материалов (стальных и полиэтиленовых
труб, изоляционных покрытий, сварочных,
в том числе материалов для
дефектоскопии);
состояния
оснований под газопровод и резервуары
СУГ;
своевременность
освидетельствования
организации
и осуществления операционного контроля
(визуального и измерительного) сварных
соединений;
контроля
качества сварных соединений разрушающим
и неразрушающим (радиографическим,
ультразвуковым) методом, а также
контроля качества изоляционных покрытий;
организации
контроля исправления дефектов.
3.1.21.
Входной контроль качества
3.1.22.
Радиографическому и (или) ультразвуковому
методу контроля подлежат стыки законченных
сваркой участков наружных и внутренних
стальных и полиэтиленовых газопроводов
СУГ всех давлений в объеме 100%.
Контроль
радиографических снимков сварных
стальных соединений, сваренных каждым
сварщиком, следует осуществлять на аппаратно-программном
комплексе автоматизированной расшифровки
радиографических снимков в объеме 20%.
Не
подлежат контролю наружные и внутренние
газопроводы СУГ диаметром
3.1.23.
Наружные газопроводы всех
Испытания
газопроводов, резервуарных и групповых
установок после их монтажа должна
проводить строительно-
Результаты
испытаний оформляются
Элементы
газопроводов и газовая арматура,
при их изготовлении на заводе-изготовителе
испытываются технической службой
контроля.
3.1.24.
Испытания газопроводов
Монтаж
арматуры, оборудования и приборов,
не рассчитанных на испытательное давление,
следует производить после
Газопроводы-вводы
при их раздельном строительстве с
распределительным газопроводом следует
испытывать на участках до отключающих
устройств, установленных перед зданиями
и сооружениями.
3.1.25.
Газопроводы, транспортирующие
Наружные
газопроводы с давлением свыше
0,6 до 1,6 МПа независимо от вида изоляционного
покрытия давлением 2,0 МПа в течение
24 часов.
Внутренние
газопроводы промышленных производств,
котельных и др. свыше 1,2 МПа до 1,6 МПа на
1,25 рабочего в течение 1 часа.
Результаты
испытания на герметичность считаются
положительными при отсутствии видимого
падения давления в газопроводе
по манометру класса точности 0,6, а по
манометрам класса точности 0,15 и 0,4, а также
по жидкостному манометру, если падение
давления не превышает одного деления
шкалы.
3.1.26.
Резервуары с обвязкой жидкой
и паровой фаз СУГ
3.1.27.
В комиссию по приемке в
эксплуатацию объектов
3.1.28.
Заказчик не менее чем за 5 дней
уведомляет территориальные
3.1.29.
Приемочная комиссия проверяет
проектную, исполнительную документацию,
наземную и надземную сеть газораспределения,
внутреннюю систему газопотребления,
технологические и вспомогательные системы
объекта СУГ на соответствие их требованиям
настоящих Правил и проекту, а также наличие
актов на скрытые работы, в том числе на
установку резервуаров, и разрешений на
промышленное применение технических
устройств.
3.1.30.
Комиссии предоставляется
Дополнительно
приемочной комиссии представляются:
копия
приказа о назначении лица, ответственного
за безопасную эксплуатацию объекта
СУГ;
положение
о газовой службе или договор
с организацией, имеющей опыт проведения
работ по техническому обслуживанию и
ремонту газопроводов и газового оборудования;
протоколы
проверки знаний настоящих Правил,
нормативных документов руководителями,
специалистами и инструкций рабочими;
инструкции
и технологические схемы, предусмотренные
настоящими Правилами;
акт
проверки эффективности
акт
проверки технического состояния промышленных
дымоотводящих и вентиляционных
систем;
акт
проверки молниезащиты,
акт
проверки срабатывания сигнализаторов
загазованности, блокировок и автоматики
безопасности;
акт
приемки под комплексное
план
локализации и ликвидации аварийных
ситуаций и взаимодействия служб различного
назначения, включая аварийно-диспетчерскую
службу (АДС) газораспределительной организации
и профессиональное аварийно-спасательное
формирование (при необходимости).
3.1.31.
Приемка в эксплуатацию
3.1.32.
Принятый комиссией объект СУГ,
3.1.33.
Испытания насосов,
Результаты
испытаний оформляются актом.
3.1.34.
Резервуары для сжиженного
Испарители
и газозаправочные колонки
3.2.
Приемка в эксплуатацию
и пусконаладочные
работы
3.2.1.
После окончания строительства,
3.2.2.
Приемка оборудования, газопроводов,
сооружений СУГ после
3.2.3.
Резервуары, газопроводы и оборудование
после окончания монтажных работ перед
проведением пусконаладочных работ должны
быть испытаны, строительно-монтажной
организацией:
резервуары
по требованиям к устройству и
безопасной эксплуатации сосудов, работающих
под давлением;
газопроводы
и оборудование по строительным нормам
и правилам, настоящим Правилам и
(или) требованиям по безопасности систем
газораспределения и
Испытания
оформляются актом.
3.2.4.
Приемочные испытания
3.2.5.
Перед началом приемочных
назначить
ответственных лиц и
вывесить
на рабочих местах технологические
схемы газопроводов и оборудования;
утвердить
должностные и производственные
инструкции, графики технического обслуживания
и ремонта, планы локализации
и ликвидации аварий, обеспечить взаимодействие
с пожарной командой, скорой помощью,
газораспределительными организациями;
обеспечить
средства пожаротушения в соответствии
с нормативными требованиями;
иметь
проектную (исполнительскую) и эксплуатационную
документацию, акты на проверку эффективности
вентиляционных систем, электрооборудования,
средств автоматики безопасности.
3.2.6.
К моменту проведения
назначены
лица, ответственные за выполнение
газоопасных работ, техническое
состояние и безопасную эксплуатацию
сосудов, работающих под давлением, электрохозяйство
и вентиляционное оборудование;
зарегистрированы
сосуды, работающие под давлением, проведено
их техническое
оформлена
исполнительно-техническая
проставлены
номера согласно технологической схеме
на насосах, компрессорах, испарителях,
резервуарах, наполнительных и сливных
колонках, электродвигателях, вентиляторах,
запорной и предохранительной арматуре
и других технических устройствах;
указано
направление движения газа на газопроводах,
а на маховиках запорной арматуры
- направление вращения при открытии
и закрытии;
нанесены
обозначения категории пожарной
опасности и класса помещений по взрывоопасности
в соответствии с проектом и действующими
нормативными документами, утвержденными
в установленном порядке;
обеспечена
подготовка и аттестация работников
в области промышленной безопасности,
также проведена проверка знаний
настоящих Правил и других нормативно-правовых
актов и нормативно-технических документов.
3.2.7.
Перед проведением
При
проведении пусконаладочных работ
на объектах СУГ перед продувкой
газом газопроводы, резервуары и
газовое оборудование подвергаются
контрольной опрессовке воздухом или
инертным газом давлением 0,3 МПа в течение
часа.
Результаты
испытания на герметичность считаются
положительными при отсутствии видимого
падения давления в газопроводе
по манометру класса точности 0,6, а
по манометрам класса точности 0,15 и 0,4,
если падение давления не превышает одного
деления шкалы.
3.2.8.
Пусконаладочные работы на
3.2.9.
При контрольной опрессовке
В условиях
отрицательных температур мыльная
эмульсия разбавляется спиртом в
концентрации, исключающей ее замерзание.
3.2.10.
При пусконаладочных работах по
вводу объектов СУГ в эксплуатацию осуществляется:
внешний
осмотр оборудования, арматуры и приборов;
проверка
работоспособности средств
проверка
работы стационарных сигнализаторов взрывоопасной
концентрации газа;
продувка
резервуаров, газопроводов, оборудования
(паровой фазой сжиженного газа или
инертным газом) до содержания кислорода
не более 1%;
проверка
работы контрольно-измерительных
слив
сжиженного газа в резервуары базы
хранения;
опробование
в работе всех компрессоров, испарителей
и насосов;
заполнение
баллонов, заправка газобаллонных автомобилей,
пуск газа потребителям;
отработка
технологических режимов в
3.2.11.
Выявленные и неустранимые в
работе оборудования неполадки отражаются
в акте.
Вопросы
устранения неполадок и продолжения
пусконаладочных работ
3.2.12.
В период пусконаладочных
3.2.13.
Перед началом пусконаладочных
работ эксплуатационный
3.2.14.
Во время пусконаладочных
Все
работы выполняются по его указанию.
3.2.15.
На время комплексного
3.2.16.
Персонал станции должен быть
обучен, проинструктирован о возможных
неполадках и способах их
3.2.17.
После комплексного 72-часового опробования
оборудования и выполнения
3.2.18.
Ввод объекта в эксплуатацию
осуществляется после
4.
Идентификация и
регистрация объектов
СУГ
4.1.
Идентификация объектов СУГ
4.2.
Объекты, использующие
4.3.
К опасным производственным
кустовые
базы хранения и реализации СУГ и газонаполнительные
станции (ГНС), газонаполнительные пункты
(ГНП), автомобильные газозаправочные
станции (АГЗС), в том числе здания и сооружения;
резервуары
и наружные газопроводы, эксплуатирующиеся
одной газораспределительной
объекты
хранения и газопотребления на промышленных,
сельскохозяйственных и других производствах,
использующие газ в виде топлива;
производственные,
отопительно-производственные и отопительные
котельные.
4.4.
Идентификация опасных
________________
* Бюллетень
нормативных актов федеральных
органов исполнительной власти, 26.07.99,
N 30.
4.5.
Регистрация опасного
5.
Эксплуатация систем
газораспределения
и газопотребления
СУГ
5.1.
Общие требования
5.1.1.
Организация, эксплуатирующая
выполнять
комплекс мероприятий, обеспечивающих
содержание опасных производственных
объектов газораспределения и газопотребления
СУГ в безопасном состоянии, соблюдать
требования настоящих Правил;
иметь
(при необходимости) договора с организациями,
выполняющими работы по техническому
обслуживанию и ремонту газопроводов
и технических устройств, обеспечивающими
безопасное их проведение;
обеспечивать
проведение технической диагностики
газопроводов, сооружений и газового
оборудования (технических устройств)
в сроки, установленные настоящими
Правилами.
5.1.2.
Для лиц, занятых
должностные
инструкции, определяющие обязанности,
права и ответственность
производственные
инструкции, соблюдение требований которых
обеспечивает безопасное проведение работ,
с учетом профиля производственного объекта,
конкретных требований к эксплуатации
газового оборудования (технических устройств),
технологическую последовательность
выполнения работ, методы и объемы проверки
качества их выполнения.
К производственным
инструкциям по техническому обслуживанию
и ремонту оборудования должны прилагаться
технологические схемы
Технологические
схемы пересматриваются и переутверждаются
после реконструкции, технического
перевооружения опасного производственного
объекта.
5.1.3.
Порядок организации и
5.1.4.
Графики (планы) технического
обслуживания и ремонта
5.1.5.
Проектную и исполнительскую
документацию необходимо
Порядок
и условия ее хранения определяются
решением руководителя организации.
5.1.6.
На каждый наружный газопровод,
электрозащитную установку, и
резервуар должен составляться
эксплуатационный паспорт,
5.1.7.
На газопроводах ГНС, ГНП,
5.1.8.
Технологическое оборудование, газопроводы,
арматура, электрооборудование,
Пуск
станций в работу производится после
предварительного осмотра (обхода).
5.1.9.
Неисправные агрегаты, резервуары,
газопроводы должны отключаться, обнаруженные
утечки газа устраняться.
5.1.10.
Разборка арматуры, резьбовых и
фланцевых соединений на
Не
допускается подтягивать
5.1.11.
Техническое обслуживание, ремонт
газопроводов, арматуры и технологического
оборудования, за исключением аварийно-
Запорная
арматура, обратные и скоростные клапаны
должны обеспечивать быстрое и надежное
отключение.
5.1.12.
Обслуживание и текущий ремонт
арматуры должны производиться
не реже 1 раза в 12 мес.
5.1.13.
Резервуары и газопроводы
5.1.14.
Предохранительные сбросные
кратковременным
принудительным открыванием (подрывом)
не реже 1 раза в мес;
в соответствии
с инструкцией завода-
5.1.15.
Проверка параметров настройки
клапанов и регулировка должны
производиться на стенде или
по месту с помощью
предохранительные
сбросные клапаны резервуаров - не реже
1 раза в 6 мес;
остальные
- при проведении текущего ремонта,
но не реже 1 раза в 12 мес.
Снимаемый
для ремонта или проверки клапан
должен заменяться исправным.
Клапаны
после проверки параметров настройки
пломбируются и регистрируются в
журнале.
5.1.16.
Режим эксплуатации, количество отработанного
времени и неполадки в работе компрессоров
и насосов должны фиксироваться в эксплуатационном
журнале.
5.1.17.
За работой насосов и
Эксплуатация
насосов и компрессоров с отключенной
автоматикой и блокировками с аварийной
вентиляцией не допускается.
5.1.18.
Давление газа на всасывающей
линии насоса должно быть на
0,1-0,2 МПа выше упругости насыщенных
паров жидкой фазы при данной
температуре.
5.1.19.
Давление газа в нагнетательном
патрубке компрессора не должно превышать
давления конденсации паров СУГ при температуре
нагнетания.
Максимальное
давление газа после компрессора
не должно превышать 1,6 МПа.
5.1.20.
Насосы и компрессоры при
5.1.21.
Исполнительную документацию
5.2.
Организация технического
обслуживания и
ремонта опасных
производственных
объектов систем
газораспределения
и газопотребления
СУГ
5.2.1.
В каждой организации из числа
руководителей или
5.2.2.
Должностная инструкция лица, ответственного
за безопасную эксплуатацию опасных производственных
объектов СУГ, должна предусматривать:
участие
в рассмотрении проектов газоснабжения
и в работе комиссий по приемке
газифицируемых объектов в эксплуатацию
в соответствии с требованиями настоящих
Правил;
разработку
инструкций, плана локализации и
ликвидации аварийных ситуаций, планов
взаимодействий;
участие
в комиссиях по проверке знаний требований
промышленной безопасности, настоящих
Правил и других нормативных правовых
актов и нормативно-технических
документов и инструкций у персонала;
проверку
соблюдения установленного настоящими
Правилами порядка допуска
производственный
контроль за эксплуатацией опасного
производственного объекта, выполнением
планов ремонта газопроводов и газового
оборудования, проверкой ведения технической
документации при эксплуатации и ремонте;
приостановку
работы неисправных газопроводов и
газового оборудования;
выдачу
руководителям и специалистам предписаний
по устранению нарушений требований настоящих
Правил и контроль их выполнения;
контроль
выполнения мероприятий по замене и
модернизации газового оборудования;
организацию
и проведение тренировок специалистов
и рабочих по ликвидации возможных
аварий;
участие
в проверках, проводимых органами Госгортехнадзора
России.
5.2.3.
Лица, ответственные за безопасную
эксплуатацию опасных
осуществлять
связь с газоснабжающей (газораспределительной)
организацией, а также организациями,
выполняющими по договору работы по техническому
обслуживанию и ремонту;
требовать
отстранения от обслуживания газового
оборудования и выполнения газоопасных
работ лиц, не прошедших проверку
знаний или показавших неудовлетворительные
знания настоящих Правил и других нормативных
правовых актов и нормативно-технических
документов, а также инструкций по безопасным
методам и приемам выполнения работ;
осуществлять
технический надзор при реконструкции
и техническом перевооружении опасных
производственных объектов.
5.3.
Наружные газопроводы
и сооружения
5.3.1.
Сжиженные углеводородные газы,
подаваемые потребителям, должны
соответствовать требованиям
5.3.2.
Интенсивность запаха газа (одоризация)
должна соответствовать в
5.3.3.Контроль
и периодичность отбора проб,
а также интенсивность запаха
газа (одоризация) должны определяться
на ГНС, ГНП, АГЗС и газораспределительными
организациями в соответствии с государственным
стандартом и записью результатов в журнале.
5.3.4.
Величина давления газа должна
соответствовать проекту.
5.3.5.
Проверка наличия конденсата в газопроводах
и его удаление должны проводиться с периодичностью,
исключающей возможность образования
закупорок.
5.3.6.
Установленные на газопроводах
запорная арматура и
Сведения
о техническом обслуживании заносятся
в журнал, а о капитальном ремонте
(замене) - в паспорт газопровода.
5.3.7.
Действующие наружные
Диагностированию
подлежат подземные газопроводы
со сроком эксплуатации:
стальные
- 40 лет;
полиэтиленовые
- 50 лет.
Газовое
оборудование (технические устройства)
подлежат диагностированию после срока
эксплуатации, установленного изготовителем,
но не более 20 лет эксплуатации.
5.3.8.При
обходе надземных газопроводов
должны выявляться утечки газа,
перемещения газопроводов за
пределы опор, наличие вибрации,
сплющивания, недопустимого прогиба газопровода,
просадки и повреждения опор, состояние
отключающих устройств и изолирующих
фланцевых соединений, средств защиты
от падения электропроводов, состояние
креплений и окраски газопроводов и габаритных
знаков на переходах в местах проезда
автотранспорта.
Обход
должен производиться не реже 1 раза
в 3 мес.
Выявленные
неисправности должны своевременно
устраняться.
5.3.9.
При обходе подземных
5.3.10.
Периодичность обхода трасс
5.3.11.
При подаче жидкой фазы СУГ
на ГНС по газопроводу должно
быть установлено отключающее
устройство вне территории ГНС
на расстоянии не менее 50 метров
от ограждения.
5.3.12.
На сбросных газопроводах от
предохранительных клапанов
5.3.13.
В нерабочее время вся
5.3.14.
Планово-предупредительные ремонты газопроводов
и оборудования должны проводиться в сроки,
предусмотренные графиками.
При
эксплуатации газопроводов, транспортирующих
СУГ, и арматуры должны выполняться
следующие работы:
техническое
обслуживание;
технический
ремонт;
периодические
испытания.
5.3.15.
При техническом обслуживание
газопроводов и арматуры
ежедневный
наружный обход и осмотр газопроводов
для выявления неплотностей в
сварных швах и фланцевых соединениях;
проверка
состояния креплений, теплоизоляции
и окраски, опорных конструкций, фундаментов,
подвесок, правильности работы подвижных
и неподвижных опор, компенсирующих устройств,
состояния дренажных устройств, арматуры,
колодцев.
5.3.16.
При наружном осмотре арматуры
проверяется ее герметичность сальников,
плавность хода шпинделя в задвижках и
вентилях.
Обнаруженные
дефекты должны устраняться.
5.3.17.
Давление настройки
5.3.18.
Газопроводы и установленная на
них арматура должны подвергаться периодическим
техническим ремонтам по графикам, утвержденным
в установленном порядке.
5.3.19.
Технический ремонт арматуры, предохранительных,
сбросных, скоростных и обратных
клапанов должен производиться
в сроки, предусмотренные в паспортах
заводов-изготовителей, но не реже одного
раза в год.
5.4.
Эксплуатация насосов,
компрессоров и
испарителей
5.4.1.
При эксплуатации компрессоров,
насосов и испарителей
5.4.2.
При превышении
5.4.3.
Не допускается работа
5.4.4.
Сведения о режиме работы, количестве
отработанного времени
5.4.5.
Вывод компрессоров, насосов, испарителей
из рабочего режима в резерв должен производиться
согласно производственной инструкции.
5.4.6.
После остановки компрессора,
насоса запорная арматура на
всасывающей и нагнетательной
линиях должна быть закрыта.
При
отключении испарителя должна быть закрыта
запорная арматура на вводе и выходе теплоносителя
и газа.
5.4.7.
Температура воздуха в насосно-
5.4.8.
Не допускается эксплуатация
компрессоров и насосов при отсутствии
ограждения на муфте сцепления и клиноременных
передач с электродвигателем.
5.4.9.
В насосно-компрессорном и
5.4.10.
При техническом обслуживании
компрессоров и насосов
осмотр
агрегатов, запорной и предохранительной
арматуры, средств измерений, автоматики
и блокировок с целью выявления
неисправностей и утечек газа;
очистку
оборудования и КИП от пыли и загрязнений,
проверку наличия и исправности
заземления и креплений;
контроль
за отсутствием посторонних шумов,
характерных вибраций, температурой
подшипников, уровнем, давлением и
температурой масла и охлаждающей
воды;
проверку
исправности доступных для
контроль
за исправным состоянием и положением
запорной арматуры и предохранительных
клапанов;
соблюдение
требований инструкций заводов - изготовителей
оборудования;
отключение
неисправного оборудования.
5.4.11.
Дополнительно должны
5.4.12.
Давление газа в
5.4.13.
Давление газа на всасывающей
линии насоса должно быть на
0,1-0,2 МПа выше упругости насыщенных
паров жидкой фазы при данной
температуре.
5.4.14.
Клиновидные ремни передач
5.4.15.
Техническое обслуживание
При
техническом обслуживании следует
выполнять:
проверку
соостности привода насоса с электродвигателем,
а также пальцев соединительной
муфты;
проверку
работы обратного клапана, устранение
утечек газа между секциями многоступенчатых
секционных насосов;
подтяжку
направляющих и анкерных болтов.
Кроме
перечисленных работ, должны выполняться
работы, предусмотренные заводской инструкцией
по эксплуатации насосов.
Использование
для компрессоров и насосов смазочных
масел, не предусмотренных заводскими
инструкциями, не допускается.
5.4.16.
Техническое обслуживание компрессоров,
насосов и испарителей осуществляется
эксплуатационным персоналом под руководством
лица, ответственного за проведение этих
работ.
5.4.17.
При текущем ремонте насосно-
5.4.18.
Сроки текущего и капитального
ремонта насосно-
5.4.19.
При текущем ремонте
вскрытие
крышек цилиндров, очистка цилиндров,
поршней от нагара, частичная замена
поршневых колец, проверка износа поршневых
колец, поршней, штоков, цилиндров;
проверка
шеек коленчатого вала на конусность и
эллипсность, при необходимости их проточка
и шлифовка;
проверка
состояния и при необходимости
шабровка подшипников нижней головки
шатуна;
регулировка
зазора между вкладышами и мотылевой
шейкой коленчатого вала;
проверка
и при необходимости замена роликовых
подшипников;
осмотр
шатунных болтов и проверка их размеров;
проверка
состояния втулки верхней головки
шатуна и пальца крейцкопфа, их ремонт
или замена;
очистка
рубашек цилиндров и
регулировка
"вредных пространств" и зазоров
между сопрягаемыми частями с доведением
их до размеров, предусмотренных инструкцией
завода-изготовителя;
ремонт
маслопроводов, чистка и промывка картера,
полная замена масла, набивка сальников
и предсальников;
ремонт
и замена запорной арматуры и предохранительных
клапанов;
проверка
и ремонт всех болтовых соединений,
их шплинтовка;
ремонт
и замена всасывающих и нагнетательных
клапанов;
шлифовка
и притирка клапанных гнезд;
ремонт
установок осушки воздуха.
5.4.20.
При текущем ремонте насосов,
кроме работ, производимых при
техническом обслуживании, выполняются:
извлечение
ротора и осмотр внутренних поверхностей
корпуса;
ремонт
или частичная замена дисков;
шлифовка
шеек вала, его правка (при необходимости);
смена
уплотнительных колец;
балансировка
ротора (при необходимости);
смена
прокладок;
ремонт,
набивка и (или) замена сальниковых
уплотнений;
замена
подшипников (при необходимости).
5.4.21.
При эксплуатации испарителей
должны выполняться требования
по безопасной эксплуатации
Текущий
ремонт испарителей должен проводиться
не реже 1 раза в год.
5.4.22.
Техническое обслуживание и
5.4.23.
Компрессоры и насосы должны
быть остановлены в случаях:
утечек
газа и неисправностей запорной арматуры;
появления
вибрации, посторонних шумов и стуков:
выхода
из строя подшипников и
выхода
из строя электропривода, пусковой
арматуры;
неисправности
муфтовых соединений, клиновых ремней
и их ограждений;
повышения
или понижения установленного давления
газа во всасывающем и напорном газопроводе.
5.4.24.
Эксплуатация испарителей не
допускается в случаях:
повышения
или понижения давления жидкой и
паровой фазы выше или ниже установленных
норм;
неисправности
предохранительных клапанов, КИП и
средств автоматики;
непроведения
поверки контрольно-
неисправности
или неукомплектованности крепежных
деталей;
обнаружении
утечки газа или потения в сварных
швах, болтовых соединениях, а также
нарушении целостности
попадании
жидкой фазы в газопровод паровой
фазы;
прекращении
подачи теплоносителя в испаритель.
5.4.25.
На опасном производственном
объекте СУГ при эксплуатации
насосов, компрессоров, карусельных
газонаполнительных агрегатов
паспорт
и формуляр;
техническое
описание, инструкции по эксплуатации,
технике безопасности, техническому
обслуживанию, пуску, обкатке, ведомости
запасных частей;
руководство
по ремонту, предельные нормы износа
быстроизнашивающихся деталей и узлов;
описание
технологического процесса и ремонта
оборудования;
схемы
обвязки газопроводов с указанием
мест размещения арматуры, аппаратов
и контрольно-измерительных
акты
индивидуальных испытаний;
чертежи
общего вида основных узлов оборудования,
быстроизнашивающихся деталей, а также
деталей, которые подвергаются периодическому
неразрушающему контролю в процессе
эксплуатации;
паспорта
сосудов и аппаратов, работающих
под давлением, предохранительных
клапанов, электродвигателей, аппаратов
воздушного охлаждения;
сертификаты
на смазочные материалы или
сменный
журнал работы насосов, компрессоров,
карусельных газонаполнительных агрегатов
и испарительных установок, ремонтный
формуляр;
графики
планово-предупредительных
5.4.26.
Компрессорные установки с
Допускается
размещение компрессоров с воздушным
охлаждением и насосов под
навесом, если изготовитель допускает
такое размещение.
5.4.27.
В помещении НКО не
5.4.28.
Масса фундамента под
Конструкция
фундамента определяется проектом.
5.4.29.
Корпуса компрессоров, насосов, электродвигателей
и опорные плиты должны заземляться.
5.4.30.
Во избежание передачи
5.4.31.
В помещении насосно-
5.4.32.
Насосно-компрессорное
5.4.33.
Техническое обслуживание и
5.4.34.
Не допускается оставлять без
надзора работающие насосы и
компрессоры.
5.4.35.
При работе компрессора не
следует допускать их вибрации
и шумов в процессе работы.
Показания
манометров и термометров на всасывающей
и нагнетательной линиях должны соответствовать
заданному режиму.
При
повышенном нагреве, вибрации или стуке
в работающем компрессоре он должен быть
остановлен для выяснения их причин.
5.4.36.
На всасывающих линиях
Сигнализаторы
уровня должны иметь блокировку с
компрессорами, обеспечивающую остановку
компрессора при максимальном уровне
сжиженного газа в конденсатосборнике.
На
нагнетательных линиях компрессоров устанавливаются
маслоотделители.
5.4.37.
Во время работы насосов для перекачки
жидкой фазы сжиженного газа необходимо
следить за:
температурой
электродвигателей;
температурой
подшипников;
температурой
торцевого уплотнения;
давлением
на всасывающей и нагнетательной
линиях по манометрам;
герметичностью
торцевого уплотнения и фланцевых соединений
с арматурой;
отсутствием
вибрации и посторонних шумов.
5.4.38.
Аварийная остановка
отказе
средств защиты компрессора;
показании
давления на манометрах на любой ступени
сжатия выше допустимого;
прекращении
подачи охлаждающей жидкости или
обнаружении неисправности
нарушении
уплотнений и утечки газа;
появлении
посторонних стуков и ударов в
компрессоре и в двигателе
или обнаружении их неисправности,
которая может привести к аварии;
выходе
из строя контрольно-
отсутствии
освещения;
пожаре;
обнаружении
опасных трещин на фундаменте.
5.4.39.
Аварийная остановка насосов
должна быть осуществлена
утечке
сжиженного газа из какой-либо части
насоса;
вибрации
насоса или при явно слышимом звуке;
повышении
температуры подшипника или торцевого
уплотнения;
внезапном
падении напора на нагнетании более
чем на 10%.
5.4.40.
Работа компрессоров и насосов
с неисправными манометрами и
термометрами или без них не
допускается.
5.4.41.
Продувка и дренирование
Для
сбора дренированных продуктов
и отвода продувочных газов следует
использовать централизованные системы.
5.4.42.
Утечки в сальниках
До
их устранения насосы и компрессоры
должны быть остановлены.
5.4.43.
Необходимо следить за
Передача
вращения от двигателя к насосу и
компрессору допускается прямая, через
эластичные муфты или при помощи клиновидных
ременных передач.
Плоскоременная
передача от двигателя к агрегату
не допускается.
Клиновидные
ремни должны быть из электропроводных
материалов.
Установка
должна быть заземлена.
Все
движущиеся части насосов и компрессоров
должны быть ограждены.
5.4.44.
Фундаменты компрессоров, насосов
и двигателей должны быть
5.4.45.
Планово-предупредительный
Демонтируемый
для ремонта компрессор или насос
должен быть освобожден от газа, отключен
от обвязывающих газопроводов заглушками
и пропарен.
5.4.46.
Производить ремонт насосов и
компрессоров на местах установки допускается
с соблюдением дополнительных требований
безопасности.
При
установке заглушек на газопроводах
компрессора или насоса, подлежащего
ремонту, работа остальных компрессоров
и насосов должна быть прекращена.
5.4.47.
Хранение смазочных материалов в насосно-компрессорном
отделении (НКО) допускается в количестве
не более суточной потребности.
5.4.48.
Отработанное масло должно
5.5.
Эксплуатация вентиляционного
оборудования
5.5.1.
На ГНС, ГНП, АГЗС решением
руководителя назначается
5.5.2.
Вентиляционные системы должны
быть определены по
Обозначения
наносятся на кожухе вентилятора
и воздуховодах.
5.5.3.
На вентиляционные системы
В организации
должны храниться:
схема
системы воздуховодов с указанием
размеров, расположения арматуры, компенсаторов,
предохранительных, огнепреградительных
и дренажных устройств, контрольно-измерительных
приборов, а также оборудования, входящего
в установку;
акты
приемки в эксплуатацию вентиляционной
установки;
паспорта
на оборудование, являющееся неотъемлемой
частью вентиляционной установки.
Следует
организовать:
учет
времени работы вентиляционной установки;
учет
неисправностей при эксплуатации установки;
учет
технического обслуживания и ремонтов
оборудования и элементов установки;
сведения
о замене элементов установки.
Все
изменения в конструкции
5.5.4.
Пуск вытяжных систем вентиляции должен
производиться за 15 мин. до включения технологического
оборудования.
Включение
приточных систем вентиляции - через
15 мин. после включения вытяжных
вентиляционных систем.
5.5.5.
В местах забора воздуха
5.5.6.
При остановке приточных
5.5.7.
Проектная эффективность
Результаты
проверки должны заноситься в паспорт
вентиляционной установки.
Вентиляционные
системы не реже 1 раза в год, а также
после капитального ремонта, наладки или
неудовлетворительных результатов анализа
воздушной среды должны подвергаться
испытаниям.
5.5.8.
Оценка эффективности работы
вентиляционных систем
5.5.9.
Техническое обслуживание
5.5.10.
При техническом обслуживании
вентиляционных установок
При
плановых осмотрах вентиляционных установок
производятся:
визуальный
контроль наличия механических повреждений
и коррозии; герметичности воздуховодов,
вентиляционных камер и труб калориферов;
нарушений
целостности окраски, посторонних
шумов и вибрации, подсосов воздуха;
проверка
действия дроссель-клапанов, шиберов
и жалюзийных решеток и правильности
направления вращения рабочих колес
центробежных вентиляторов и крыльчатки
осевых вентиляторов;
проверка
зазоров между роторами и кожухами
у центробежных вентиляторов и между
крыльчаткой и обечайкой у
осевых вентиляторов;
определение
загрязненности фильтров, пластин и
секций у калориферов и проверка заполнения
кассет фильтрующим материалом;
контроль
за температурой подшипников электродвигателей
и проверка наличия заземления последних;
контроль
за параметрами воздуха, нагнетаемого
в помещение;
проверка
ограждений вращающихся частей.
5.5.11.
При текущих ремонтах
устранение
дефектов, выявленных при плановых
осмотрах;
разборка
и чистка электродвигателей;
проверка
работы электродвигателей под
проверка
параметров взрывозащиты электродвигателей;
проверка
сопротивления заземляющих
ремонт
или замена изоляции токоведущих
частей, ремонт магнитных пускателей
и контакторов;
ремонт
или замена подшипников вентиляторов
и электродвигателей;
замена
смазки в подшипниках и при необходимости
фланцев, болтов, прокладок, мягких вставок;
ремонт
отдельных лопаток колес
ремонт
и балансировка ротора вентилятора
для устранения вибрации воздуховодов
и ликвидации дополнительного шума;
проверка
и восстановление зазоров между
ротором и кожухом;
крепление
вентиляторов и электродвигателей;
чистка
воздуховодов, вентиляционных камер, заборных
и вытяжных шахт, замена элементов
фильтров и др.;
проверка
герметичности обратных клапанов приточных
систем вентиляции;
устранение
утечек теплоносителя в калориферах
(при необходимости);
ремонт
вентиляционных камер, рукавов, кассет,
разделок в местах прохода через
ограждающие конструкции и др.;
окраска
воздуховодов (при необходимости);
регулировка
(при необходимости).
5.5.12.
При капитальных ремонтах
Следует
проверить состояние всех элементов,
заменить изношенные узлы и детали, провести
регулировку, необходимые испытания и
комплексную проверку, в том числе:
ремонт
и (или) замену вала вентилятора;
ремонт
кожуха вентилятора;
замену
изношенных подшипников;
статическую
балансировку ротора;
ремонт
конструкционных элементов, в том числе
теплоизоляции вентиляционных камер с
заменой клапанов, дверей, дроссель-клапанов,
шибиров, задвижек, механизмов и приводов;
замену
участков воздуховодов, местных отсосов,
зонтов, дефлекторов, калориферов и
др.;
испытания
и наладку.
После
капитального ремонта вентиляционной
установки оформляется новый
паспорт с характеристиками и
ресурсом работы.
5.5.13.
Результаты плановых осмотров
вентиляционных установок
5.5.14.
Проверка включения в работу
аварийных вентиляционных
5.5.15.
На объекте СУГ должен быть
обеспечен контроль за
Результаты
проверки оформляются актом.
5.5.16.
При проверке степени
При
недостаточности воздухообмена
работа со сжиженными углеводородными
газами не допускается.
5.5.17.
Система приточно-вытяжной
Помещения
с нормальным исполнением
Забор
воздуха должен быть самостоятельным,
исключающим попадание паров СУГ.
5.5.18.
Выброс воздуха из вытяжных
систем вентиляции должен быть
расположен выше конька крыши
здания не менее чем на 2 метра.
5.5.19.
Для вентиляционных камер
5.5.20.
Высота забора воздуха для
приточных систем вентиляции
должна быть выше выброса
5.5.21.
Все воздуховоды должны
5.5.22.
На фланцевых соединениях воздуховодов
с мягкими вставками должны быть установлены
шунтирующие электропроводные перемычки
для защиты от разрядов статического электричества.
5.5.23.
Для обеспечения
число
оборотов;
правильность
балансировки крыльчатки;
соответствующий
зазор между крыльчаткой и
кожухом;
устранение
утечек воздуха в соединениях
воздуховодов;
очистку
загрязнения воздуховодов и исключение
попадания в них посторонних
предметов.
5.5.24.
Вытяжные системы вентиляции взрывоопасных
помещений должны иметь дублирующие пусковые
кнопки во взрывозащищенном исполнении,
устанавливаемые снаружи у входа в здание.
5.5.25.
Пусковые устройства
Блокировка
должна обеспечивать возможность включения
в работу компрессоров, насосов и
карусельных установок не ранее,
чем через 15 минут после начала
работы вентиляторов, и исключить возможность
работы оборудования при выключенной
вентиляции.
5.5.26.
Аварийная вентиляция должна
быть сблокирована с
5.5.27.
Помещения с технологическим
оборудованием должны предусматриваться
с принудительной приточно-вытяжной вентиляцией,
обеспечивающей кратность воздухообмена
расчетом по проекту, но менее:
десятикратного
воздухообмена в 1 час в рабочее
время;
трехкратного
воздухообмена в 1 час в нерабочее
время;
восьмикратного
воздухообмена в 1 час для аварийной вытяжной
вентиляции.
5.5.28.
Вытяжные вентиляторы и
5.5.29.
Аварийная вентиляция должна
включаться от сигнализаторов
опасной концентрации газа в помещении
при наличии его, превышающем 10% нижнего
концентрационного предела распространения
пламени.
С включением
аварийной вентиляции должно обеспечиваться
отключение электроприводов насосов,
компрессоров и другого технологического
оборудования.
5.5.30.
Вентиляционные камеры должны
быть закрыты.
5.5.31.
Отсосы вытяжных систем должны
быть закрыты сеткой для
5.5.32.
Регулирующие устройства после
наладки должны фиксироваться в
соответствующем положении.
5.5.33.
Техническое обслуживание
5.5.34.
Ремонт огнепреградительных и
самозакрывающихся обратных
5.6.
Эксплуатация резервуаров
5.6.1.
Контроль, техническое
5.6.2.
В организации решением
5.6.3.
На резервуары (базу хранения
СУГ) составляется
5.6.4.
Резервуары перед наполнением
должны быть проверены на
Результаты
проверки резервуаров в рабочем
состоянии должны отражаться в журнале.
5.6.5.
Резервуары должны вводиться
в эксплуатацию на основании
письменного разрешения
5.6.6.
При эксплуатации резервуаров
должно осуществляться
осмотр
резервуаров и арматуры с целью выявления
и устранения неисправностей и утечек
газа;
проверка
уровня газа в резервуарах.
5.6.7.
Обнаруженные при техническом
обслуживании неисправности
5.6.8.
При обнаружении утечек газа,
которые не могут быть немедленно устранены,
резервуар должен быть отключен от технологических
газопроводов с установкой заглушек.
5.6.9.
Исправность и настройка
Установка
заглушки на место снимаемого клапана
на проверку или ремонт не допускается.
5.6.10.
По графику, утвержденному
проверка
предохранительных клапанов на срабатывание
при давлении настройки;
осмотр,
смазка и разгон червяков задвижек,
кранов и вентилей;
слив
конденсата из резервуаров через
дренажные устройства (по мере необходимости).
5.6.11.
Полный осмотр резервуаров с
арматурой и контрольно-
5.6.12.
Сроки и порядок технического
освидетельствования
5.6.13.
Резервуары следует заполнять
сжиженным углеводородным
При
переполнении резервуара избыток газа
должен быть перекачан в другие резервуары.
5.7.
Слив сжиженных
углеводородных газов
(СУГ) в резервуары
5.7.1.
Сжиженные углеводородные газы
поставляются на объекты СУГ
в железнодорожных и
5.7.2.
Слив СУГ из железнодорожных
и автомобильных цистерн в
резервуары, как правило, должен
производиться в светлое время
суток с соблюдением
5.7.3.
Подготовка к сливу сжиженных
газов из железнодорожных
5.7.4.
Железнодорожные цистерны на
территории ГНС не должны
5.7.5.
Выполнение работ по
Количество
специалистов, выполняющих сливо-наливные
операции из железнодорожных и
Выполнение
сливо-наливных операций во время грозы
и при проведении огневых работ
не допускаются.
5.7.6.
Железнодорожные,
Отсоединять
заземляющие устройства допускается
после окончания сливо-наливных операций
и установки заглушек на штуцеры вентилей
цистерн.
5.7.7.
Резинотканевые рукава, применяемые
при сливо-наливных операциях,
должны соответствовать
Для
защиты от статического электричества
они должны быть обвиты медной проволокой
диаметром не менее 2 мм или медным
тросиком площадью сечения не менее
4 мм с шагом витка не более
100 мм.
Концы
проволоки (тросика) соединяются с
наконечниками рукава пайкой или
гайкой под болт.
Допускается
применение металлокордовых рукавов,
а также гибких металлических
газопроводов с шарнирными соединениями
стойких к среде сжиженных
углеводородных газов.
5.7.8.
Осмотр, испытания, отбраковка рукавов,
5.7.9.
Не допускается подтягивать
5.7.10.
Открывать задвижки и вентили
на газопроводах следует
5.7.11.
Перед выполнением сливо-
Включать
двигатели допускается после
отсоединения рукавов и установки
заглушек на штуцеры.
5.7.12.
Во время слива и налива
СУГ оставлять без надзора наполнительные,
сливные и заправочные колонки, железнодорожные
и автомобильные цистерны не допускается.
5.7.13.
Между персоналом, выполняющим сливо-наливные
операции, и машинистами насосно-
5.7.14.
Двигатели автомобильных
5.7.15.
При приемке цистерн проверяется:
соответствие
цистерны отгрузочным документам;
отсутствие
повреждений корпуса цистерны и
исправность запорной и контрольной
арматуры;
наличие
и уровень СУГ в цистерне по
контрольным вентилям и уровнемеру.
5.7.16.
В сопроводительных документах проверяется:
наименование поставщика, дата отгрузки,
номер цистерны, масса (вес) залитого в
цистерну газа.
5.7.17.
Исправность запорной арматуры
на цистерне проверяется
5.7.18.
До начала слива СУГ из
закрепить
цистерны деревянными башмаками;
проверить
исправность и надежность шлангов
для слива СУГ из цистерн;
заземлить
цистерны.
5.7.19.
Слив СУГ из цистерн в
5.7.20.
Операции по сливу персонал
должен выполнять в спецодежде,
головных уборах и защитных
очках.
5.7.21.
Слив СУГ из цистерн
созданием
перепада давления между цистерной
и резервуаром при работе компрессора;
созданием
перепада давления между цистерной
и резервуаром подогревом паров
СУГ в испарителе;
перекачиванием
СУГ насосами;
самотеком,
при расположении резервуаров ниже
цистерны.
5.7.22.
Не допускается создание
5.7.23.
Давление паровой фазы, создаваемое
в цистерне при сливе СУГ,
не должно превышать
При
повышении давления в цистерне выше
рабочего компрессор или испаритель должны
быть отключены.
5.7.24.
Перепад давления между
5.7.25.
При сливе СУГ из
5.7.26.
После окончания
5.7.27.
Нахождение водителя во время
слива СУГ в кабине не
5.7.28.
Включать двигатель автомобиля
допускается после отсоединения
шлангов от газопроводов и установки заглушек
на сливные штуцера.
5.7.29.
После слива СУГ давление
Сброс
газа в атмосферу не допускается.
5.7.30.
Не занятый на операции слива
персонал не должен находиться
на месте работ.
5.7.31.
Не допускается оставлять
5.7.32.
В процессе слива необходимо
следить за герметичностью
5.7.33.
Во время слива СУГ не
5.7.34.
В период слива должно быть
наблюдение за давлением и
уровнем газа в цистерне и
приемном резервуаре.
5.7.35.
По окончании слива вентили
на цистернах должны быть
5.7.36.
Для оттаивания арматуры и
сливных газопроводов следует
применять нагретый песок,
5.7.37.
В случае поступления цистерны
с СУГ, имеющей течь, она должна
быть освобождена от газа при
дополнительных мерах безопасности.
5.7.38.
Не допускается наполнение
обнаружения
трещин, выпучин, пропусков или потения
в сварных швах и фланцевых
соединениях;
неисправности
предохранительных клапанов;
неисправности
уровнемерных устройств;
неисправности
или неполном количестве крепежных
деталей на лазах и люках;
при
осадке фундаментов резервуаров
и опор подводящих газопроводов.
5.7.39.
Резервуары перед
Обработка
резервуаров и баллонов должна производиться
путем их пропаривания с последующей
продувкой инертным газом или
заполнением теплой водой.
Применение
воздуха для дегазации
Резервуары
отсоединяются от газопроводов по паровой
и жидкой фазе заглушками.
5.7.40.
Последовательность, время дегазации
резервуаров и необходимые
Пирофорные
отложения из резервуаров и демонтированных
участков газопроводов в увлажненном
состоянии должны удаляться с территории
станции.
5.7.41.
Отработанная после дегазации
вода должна отводиться в
5.7.42.
Качество дегазации должно
Концентрация
углеводородного газа не должна превышать
10% от нижнего концентрационного
предела распространения
Результаты
контроля должны отражаться в журнале
5.8.
Заправка газобаллонных
автомобилей
5.8.1.
При заправке газобаллонных автомобилей
общественного и частного транспорта
должны выполняться требования правил
устройства и безопасной эксплуатации
сосудов, работающих под давлением, и настоящих
Правил.
Площадки
заправки автотранспорта на АГЗС должны
иметь отдельные въезд и выезд.
5.8.2.
Заправка газобаллонных
Технически
неисправные баллоны
Освидетельствование
баллонов проводится один раз в два
года.
5.8.3.
Сведения об исправности баллонов проверяются
перед их наполнением, установленным порядком.
5.8.4.
На баллоне проверяется
учетного
номера баллона;
емкости
баллона в литрах;
дата
освидетельствования баллона;
отметка
о его регистрации.
5.8.5.
Кроме этого, на баллоне, установленном
на автомобиле, должны быть выбиты и видны:
товарный
знак завода-изготовителя;
номер
баллона (заводской);
фактическая
масса порожнего баллона (кг) в
соответствии с государственным
стандартом или техническими условиями
на их изготовление;
дата
(месяц, год) изготовления и год следующего
освидетельствования;
рабочее
давление (Р), МПа;
пробное
гидравлическое давление (П), МПа;
вместимость
баллона (л) в соответствии с государственным
стандартом или техническими условиями
на изготовление;
номер
стандарта на изготовление.
5.8.6.
Баллоны для СУГ на
5.8.7.
Не допускается заправлять СУГ
установленные на автомобилях
баллоны, у которых:
истек
срок периодического освидетельствования;
не
исправны вентили и клапаны;
поврежден
корпус баллона (раковины, забоины, коррозия,
вмятины);
ослаблено
крепление баллона;
имеются
утечки из соединений.
5.8.8.
Наполнение баллона автомобиля,
использующего СУГ в качестве топлива,
должно производиться при выключенном
двигателе.
Включать
двигатель следует после
Перед
въездом автомобиля на территорию ГНС
(АГЗС) на заправку пассажиры высаживаются.
5.8.9.
Степень наполнения баллона определяется
вентилем контроля максимального наполнения
или клапана-отсекателя. Переполнение
баллона не допускается.
При
обнаружении неплотностей в газовом
оборудовании автомобиля или переполнении
баллона газ из него сливается
в резервуар.
5.8.10.
После заправки газобаллонных
автомобилей рекомендуется:
если
двигатель автомобиля не запускается,
его следует заглушить и
не
переводить двигатель автомобиля с
одного вида топлива на другой на территории
АГЗС;
не
производить регулировку и
не
создавать на заправочной колонке
давление, превышающее рабочее давление
баллона;
не
подтягивать разъемные
не
оставлять заправочные колонки
и автомобили без надзора;
не
производить выброс СУГ из баллонов
в атмосферу при переполнении.
5.9.
Эксплуатация установок
наполнения баллонов
5.9.1.
При проведении на объекте
СУГ (ГНС, ГНП, АГЗС) наполнения баллонов
необходимо следить за исправностью и
безопасной эксплуатацией:
карусельных
наполнительных установок;
напольных
весовых установок.
5.9.2.
Наполнение баллонов
5.9.3.
Напольные весовые установки
могут располагаться на
Наполнять
баллоны на площадке допускается при
температуре наружного воздуха не ниже
минус 20°С.
5.9.4.
Для избежания падения
5.9.5.
Плановая проверка работы
проверку
работы запорных устройств;
проверка
работы предохранительных клапанов
1 раза в месяц;
осмотр
и очистку фильтров;
смазку
трущихся частей и перенабивку сальников;
проверку
плотности закрытия клапана-регулятора;
проверку
правильности настройки сбросного
клапана.
5.9.6.
Эксплуатация баллонных
повышения
давления выше установленных норм;
неисправности
предохранительных клапанов, манометров,
контрольно-измерительных
при
непроверенных контрольно-
при
неполном количестве или неисправности
крепежных деталей;
утечек
газа или потения в сварных швах, соединениях;
попадания
жидкой фазы в трубопровод паровой
фазы.
5.9.7.
Техническое обслуживание и
5.9.8.
Наполненные баллоны должны
5.9.9.
Баллоны после наполнения
Контрольные
весы для взвешивания баллонов должны
проверяться перед началом каждой смены.
Допустимая
погрешность должна составлять:
10 г - для баллонов вместимостью
1 л;
20 г - для баллонов 5 л и 12
л;
100 г - для баллонов 27 л и
50 л.
5.9.10.
Все наполненные баллоны должны быть
проверены на герметичность и заглушены
заглушками.
Газ
из негерметичных баллонов должен быть
слит.
5.9.11.
Количество баллонов в
5.9.12.
Размещение баллонов в проходах не допускается.
5.9.13.
Отпуск баллонов с СУГ
________________
* Российская
газета, N 28,19.02.2002.
5.9.14.
Въезд на территорию станций
(пунктов) допускается для
специально
оборудованных (типа "клетка");
грузовых
автомашин с выхлопом и глушителем
с искрогасительной сеткой, выведенными
к передней части автомобиля, оснащенными
двумя углекислотными огнетушителями
и оборудованными деревянными ложементами
и (или) имеющими резиновые (веревочные)
кольца и (или) приспособления для крепления
баллонов.
5.9.15.
Автомашины должны быть
5.9.16.
Размещение передвижных
Площадки
для наполнения бытовых баллонов,
от передвижных автоцистерн, должны
быть оборудованы весовой установкой
для контроля за наполнением баллонов,
с точностью в соответствии настоящих
Правил и сосудом для слива
газа из переполненных баллонов.
На
АГЗС площадки наполнения бытовых баллонов
следует размещать вне ее территории
с отдельным въездом и выездом.
5.10.
Газопламенная обработка
5.10.1.
Работы по газовой резке,
10 м
- от групповых газобаллонных
установок;
5 м
- от отдельных баллонов с
З м
- от газопроводов и резинотканевых
рукавов сжиженных
1,5 м
- от автоматических и
5.10.2.
Во время работы баллоны со
сжиженным углеводородным
5.10.3.
Допустимая температура баллона со сжиженным
углеводородным (пропан-бутан) газом при
его отборе для газопламенных работ не
должна превышать более 45°С.
5.10.4.
Баллоны, устанавливаемые в
5.10.5.
Переносные горелки следует
Рукав
не должен превышать по длине 30 м и состоять
не более чем из трех кусков, соединенных
между собой двусторонними ниппелями.
Концы
рукавов должны надежно закрепляться
на газопроводе и на горелке хомутами.
5.10.6.
Дополнительный отключающий
5.10.7.
Не допускается производить
5.10.8.
Отбирать сжиженный газ из
баллона следует не ниже 0,05 МПа.
5.10.9.
Установка баллонов в проходах
и проездах не допускается.
5.10.10.
Ремонтировать горелки, резаки
и другую аппаратуру на
5.10.11.
Газовые баллоны при работе
следует ограждать
5.10.12.
Замену баллонов в групповых
установках, размещенных в строениях
или пристройках к зданиям,
их техническое обслуживание
следует производить, как
5.10.13.
На шкафах и помещениях с
групповыми баллонными
5.11.
Эксплуатация
5.11.1.
Электроустановки и
5.11.2.
Эксплуатация
5.12.
Эксплуатация автоматики
и контрольно-измерительных
приборов (КИП)
5.12.1.
Контроль за исправностью
5.12.2.
К эксплуатации допускаются
5.12.3.
Учет средств измерений,
5.12.4.
Устройства автоматики
5.12.5.
Установленные на газопроводах
и оборудовании приборы и
техническое
обслуживание;
ремонт;
проверку
исправности и правильности показаний;
проверку
срабатывания устройств защиты, блокировок
и сигнализации;
государственную
поверку.
5.12.6.
Сроки обязательной поверки
Эксплуатация
контрольно-измерительных
5.12.7.
Стационарные и переносные
Устройства
защиты, блокировок и сигнализации
на срабатывание проверяются 1 раз в
мес.
5.12.8.
Техническое обслуживание
5.12.9.
Техническое обслуживание КИП и средств
автоматики безопасности рекомендуется
совмещать с техническим обслуживанием
газопроводов, насосно-компрессорного
оборудования, резервуаров и электрооборудования.
Вскрывать
приборы персоналу не разрешается.
О выявленных
неисправностях в работе средств измерений
и автоматики безопасности сообщается
руководителю.
5.12.10.
Техническое обслуживание КИП
включает:
внешний
осмотр приборов;
проверку
герметичности и крепления
проверку
исправности электропроводки и других
коммуникаций;
сохранность
пломб (при их наличии);
выявление
отказов, возникающих при эксплуатации;
смазку
механизмов движения;
смену
диаграммной бумаги, перьев, доливку
чернил и жидкости в приборах.
Регистрация
показаний приборов производится каждую
смену.
В техническое
обслуживание входит своевременное
представление приборов для поверки.
5.12.11.
Проверка срабатывания
Значение
уставок автоматики безопасности, сигнализации
должны соответствовать отчету о наладке
оборудования.
5.12.12.
Контроль герметичности
5.12.13.
Текущий ремонт приборов
наружный
осмотр, вскрытие и чистку прибора;
частичную
разборку подвижной системы;
исправление
или замену поврежденных стрелок, пружин,
трубок, винтов, контактов, держателей
диаграммы, рычагов пера и при
необходимости пополнение недостающих
и замену изношенных крепежных деталей,
а также стекол.
После
текущего ремонта контрольно-измерительные
приборы должны пройти поверку.
5.12.14.
Отключать устройства
5.12.15.
При выходе из строя сигнализатора загазованности
его необходимо заменить резервным.
В период
замены контроль концентрации газа в
производственных помещениях должен осуществляться
переносными газоанализаторами
через каждые 30 мин. в течение
рабочей смены.
5.12.16.
Сигнализаторы загазованности, для
которых не требуется сжатый
воздух, должны находиться в работе
круглосуточно, а сигнализация
от них должна быть выведена
в помещение с постоянным
5.12.17.
Установленные сигнализаторы загазованности
должны настраиваться по инструкциям
заводов-изготовителей.
5.12.18.
Манометры, устанавливаемые на
оборудовании и газопроводах, должны
иметь шкалу, предел измерения
которых находится во второй
ее трети.
5.12.19.
Не допускаются к применению средства
измерения, у которых отсутствует пломба
или клеймо, просрочен срок поверки, имеются
повреждения, стрелка при отключении не
возвращается к нулевому делению шкалы
на величину, превышающую половину допускаемой
погрешности прибора.
5.12.20.
На циферблате или корпусе показывающих
манометров должно быть краской обозначено
значение, соответствующее рабочему давлению.
5.12.21.
При капитальном ремонте
полную
разборку и сборку измерительной
подвижной части и отдельных
узлов прибора;
промывку
всех деталей и их сушку;
замену
или исправление кернов, подпятников
и других деталей измерительной
системы;
проверку
схемы прибора, регулировку и
подгонку показаний по основным точкам
на всех пределах измерений;
замену
или исправление арматуры (замков,
ручек, петель, зажимов);
замену
или исправление переключателей
пределов, а при необходимости
градуировки прибора.
После
ремонта прибор окрашивают и маркируют
соединительные к нему коммуникации.
Контрольно-измерительные
приборы после капитального ремонта
должны пройти государственную поверку.
5.12.22.
Периодичность выполнения
Для
электроизмерительных приборов текущий
ремонт должен производиться не реже
одного раза в год, капитальный - не реже
одного раза в пять лет; для остальных
приборов текущий ремонт производится
не реже одного раза в 6 месяцев, капитальный
- не реже одного раза в 2 года.
5.12.23.
Ремонт средств автоматики и
КИП рекомендуется приурочивать
к срокам выполнения ремонта основного
оборудования.
Приборы,
снятые в ремонт или на поверку, должны
заменяться на идентичные по условиям
эксплуатации.
5.12.24.
Работы по техническому
5.12.25.
Работы по регулировке и
5.12.26.
На объекте СУГ содержится
и ведется следующая
проектная
и исполнительная, в том числе КИП;
паспорта
приборов;
инструкции
изготовителей;
эксплуатационные журналы, рекомендуемые Правилами безопасности при эксплуатации автомобильных заправочных станций сжиженного газа (утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 04.03.2003 N 6, зарегистрированным Минюстом России 25.03.2003. рег.4320)*.
________________
* Бюллетень
нормативных актов федеральных
органов исполнительной власти, 09.06.2003,
N 23
5.13.
Эксплуатация технологических
газопроводов, арматуры
и инженерных коммуникаций
5.13.1.
Технологические газопроводы и
арматура должны ежесменно
Используемые
для этих целей приборы должны
быть во взрывозащищенном исполнении,
соответствующем категории и
группе (пропан-бутан).
5.13.2.
При проведении технического
обслуживания газопроводов и
арматуры должны выполняться
следующие работы:
наружный
осмотр газопроводов для выявления
неплотностей в сварных стыках, фланцевых
и резьбовых соединениях, сальниковых
уплотнениях и определение
осмотр
и ремонт арматуры, очистка арматуры
и приводного устройства от загрязнения,
наледи;
проверка
состояния опор трубопроводов, колодцев,
а также пожарных гидрантов.
5.13.3.
Техническое обслуживание
осмотр
всех наружных газопроводов и арматуры
с целью выявления и устранения
неисправности и утечек газа - ежемесячно;
проверка
на герметичность при рабочем
давлении всех резьбовых и фланцевых
соединений трубопроводов и арматуры,
сальниковых уплотнений, находящихся
в помещении, - ежемесячно;
проверка
загазованности колодцев всех подземных
коммуникаций в пределах территории объекта
СУГ по графику, утвержденному техническим
руководителем организации.
Проверки
отражаются в журнале.
5.13.4.
При техническом обслуживании
арматуры следует определять
наличие утечек газа, герметичность
фланцевых соединений, целостность маховиков
и надежность крепления.
В случае
тяжелого хода шпинделя арматуры или
потери герметичности сальникового
уплотнения набивка должна заменяться
или уплотняться при условии
принятия дополнительных мер безопасности.
Кроме
перечисленных работ, следует проверять
исправность действия привода к
запорной арматуре и восстанавливать
знаки и указатели направления
открытия арматуры.
Неисправная
и негерметичная арматура подлежит
замене.
5.13.5.
Действие и исправность
5.13.6.
Давление настройки
5.13.7.
Не допускается эксплуатация
технологического оборудования, резервуаров
и газопроводов при
5.13.8.
Проверка параметров настройки клапанов,
их регулировка должны проводиться на
стенде или на месте с помощью специального
приспособления. Периодичность проверки:
для
предохранительных сбросных клапанов
резервуаров - не реже одного раза в 6 месяцев;
для
остальных сбросных клапанов - при проведении
текущего ремонта, но не реже одного раза
в год.
Клапаны
после испытания пломбируются, результаты
проверки отражаются в журнале.
5.13.9.
Вместо клапана, снимаемого
5.13.10.
Срок проведения текущего
устранение
дефектов, выявленных при техническом
обслуживании;
устранение
провеса надземных
окраска
надземных газопроводов;
ремонт
запорной арматуры;
проверка
герметичности резьбовых и
5.13.11.
Текущий ремонт запорной
очистку
арматуры от грязи и ржавчины;
окраску
арматуры;
разгон
червяка у задвижек (вентилей), его
смазку;
проверку
и набивку сальников;
устранение
неисправностей приводного устройства
задвижек (вентилей);
проверку
герметичности всех сварных, резьбовых
и фланцевых соединений, сальниковых уплотнений
мыльной эмульсией или приборным методом;
смену
износившихся и поврежденных болтов
и прокладок.
Результаты
проверки и ремонта арматуры заносятся
в журнал.
5.13.12.
Работы по текущему ремонту должны
выполняться по плану или графику, утвержденному
техническим руководителем объекта СУГ.
5.13.13.
Капитальный ремонт
замены
участков газопроводов;
ремонта
изоляции на поврежденных участках газопровода;
замены
задвижек, вентилей, кранов (при необходимости);
замены
подвижных и неподвижных опор.
При
капитальном ремонте
После
капитального ремонта газопроводы и резервуары
должны быть испытаны на герметичность.
5.13.14.
При проведении капитального
ремонта разрабатывается и
5.13.15.
В планах производства работ
на капитальный ремонт
5.13.16.
Контроль в соответствии с
утвержденной технической документацией
за выполнением работ и их приемкой осуществляется
лицом, назначенным решением руководителя
организации, эксплуатирующей объект
СУГ.
5.13.17.
Результаты работ по
5.13.18.
Периодичность текущего ремонта инженерных
сетей устанавливается:
наружных
сетей водопровода и
наружных
тепловых сетей - 1 раз в год;
внутренних
сетей водопровода, отопления и
другие - 1 раз в 2 года.
5.13.19.
Допускается применение
5.13.20.
Рукава, применяемые при сливо-
При
наличии на рукавах указанных
дефектов рукава заменяются новыми.
5.13.21.
Рукава подвергаются
5.13.22.
Каждый рукав должен иметь обозначение
с порядковым номером, датой проведения
(месяц, год) испытания и последующего
испытания (месяц, год).
5.13.23.
Металлокордовые и
5.13.24.
Запрещается подтягивать накидные гайки
рукавов, отсоединять рукава, находящиеся
под давлением, а также применять ударный
инструмент при навинчивании и отвинчивании
гаек.
5.14.
Эксплуатация зданий
и сооружений
5.14.1.
Решением руководителя
5.14.2.
При проектировании объектов СУГ следует
предусматривать подъезд к ним автотранспорта.
Для
АГЗС следует предусматривать
5.14.3.
Производственные помещения
5.14.4.
Здания производственной зоны
с категорией А следует
При
соответствующем обосновании
5.14.5.
Строительные конструкции,
5.14.6.
В помещениях категории А
Площадь
легкосбрасываемых конструкций
должна приниматься с учетом строительных
норм и правил.
В помещениях
категории А не допускается устройство
приямков. Пол помещений категории
А должен быть выше планировочной
отметки земли не менее, чем на
15 см.
5.14.7.
В помещениях категории А
5.14.8.
Проходы газопроводов и других
коммуникаций через стены
5.14.9.
При определении места забора
воздуха приточными вентиляционными системами
должна исключаться возможность попадания
паров СУГ.
Помещения
категории А должны иметь естественное
освещение, а также искусственное
во взрывозащищенном исполнении.
5.14.10.
В помещениях насосно-
5.14.11.
Производственные установки по
классу зон следует относить:
к классу
В-1а - помещения насосно-
к классу
В-1г - резервуары СУГ, колонки, площадки
для стоянки автоцистерн, погрузочно-разгрузочные
площадки, испарители, насосы, компрессоры,
размещенные на открытых площадках.
5.14.12.
Погрузочно-разгрузочные
5.14.13.
Резервуары СУГ, колонки,
5.14.14.
Для зданий, сооружений, наружных
установок в зависимости от
класса зон следует
Для
объектов СУГ следует предусматривать
внешнюю телефонную связь и диспетчерское
оповещение.
5.14.15.
На объектах СУГ должны
разрывы
от резервуаров хранения СУГ до зданий
и сооружений, не относящихся к
объекту СУГ и между зданиями
и сооружениями на объекте СУГ
в соответствии со строительными
нормами и правилами;
ограда,
сооружения по периметру объекта
СУГ, обеспечивающая проветривание территории;
контроль
за стационарными
обвалование
вокруг площадки надземных резервуаров
и (или) подземное размещение резервуаров
хранения СУГ;
мероприятия
по обеспечению взрывоустойчивости
зданий с помещениями категории
А и газонепроницаемости
противопожарный
водопровод и (или) пожарные резервуары
(при необходимости).
В наполнительных
и насосно-компрессорных
включение
аварийной сигнализации;
отключение
электропитания на подстанции при остановке
приточных вентиляторов,
запрещение
пуска электродвигателей при
неработающей приточной вентиляции;
отключение
насосов при отсутствии заполнения
их сжиженным газом, перегреве рубашки
статора и понижение давления
на всасывающем патрубке;
отключение
компрессоров при нарушении подачи
смазки, увеличении давления смазки и
давления нагнетания.
5.14.16.
В первые, два года эксплуатации
следует наблюдать за осадкой
фундаментов зданий, сооружений
и оборудования не реже одного раза
в 3 месяца.
5.14.17.
Наблюдение за осадкой
Для
замеров осадки зданий, сооружений
и фундаментов оборудования устанавливаются
репера.
5.14.18.
Все виды ремонтно-строительных работ
зданий и сооружений следует выполнять
в соответствии с графиком планово-предупредительного
ремонта, утвержденным руководством организации.
5.14.19.
В случае осадки зданий, в которых
размещены взрывоопасные
5.14.20.
За состоянием фундаментов под
насосно-компрессорное
Трещины
и разрушения в стенах и фундаментах
в результате вибраций, температурных
воздействий и других причин должны
устраняться.
5.14.21.
Металлические конструкции
5.14.22.
Для предохранения от коррозии
металлические конструкции
5.14.23.
Кровли зданий и сооружений
объектов СУГ должны
5.14.24.
Полы во взрывоопасных
Материал
полов, устройство окон и дверей помещений
должны исключать возможность
5.14.25.
При наличии во взрывоопасных
помещениях и в резервуарном
парке металлических лестниц
и площадок необходимо принять
меры по исключению образования при работе
искр, покрытием их поверхности соответствующим
материалом.
5.14.26.
На объектах СУГ следует вести
наблюдение за состоянием
Обваловка
подземных резервуаров должна быть
на 0,2 м выше их верхней образующей.
5.14.27.
Территория объектов СУГ
5.14.28.
Дороги, проезды и выезды на
дороги общего пользования
Кюветы
дорог следует очищать для стока ливневых
вод.
5.14.29.
При производстве земляных
________________
* Собрание
законодательства Российской
5.14.30.
Осмотры и работы по ремонту зданий
и сооружений следует отражать в журнале.
5.14.31.
На входе в каждое
5.14.32.
При отключении системы
5.14.33.
Водопроводные и
Пространство
между крышками должно быть засыпано
песком и (или) другим герметизирующим
материалом на высоту не менее чем 0,15
м.
В процессе
эксплуатации необходимо следить, чтобы
крышки люков были плотно закрыты.
5.14.34.
Перед спуском в колодцы
При
спуске в колодцы, не имеющие скоб,
должны применяться металлические
лестницы с приспособлением для
закрепления у края колодца.
В колодцах
разрешается нахождение не более двух
рабочих в спасательных поясах и шланговых
противогазах. Применение открытого огня
не допускается.
С наветренной
стороны должны быть два человека,
которые обязаны держать концы
веревок от спасательных поясов рабочих,
находящихся внутри колодца, вести наблюдение
за ними и не допускать к месту работ посторонних
лиц.
При
продолжении работ более одного
часа необходимо периодически проводить
проверку загазованности и при необходимости
вентиляцию колодца.
5.14.35.
Отвод воды после охлаждения компрессора,
гидравлических испытаний резервуаров,
оборудования, газопроводов, находившихся
в эксплуатации, должен производиться
с исключением попадания газа в канализацию.
5.14.36.
Здания и сооружения на
По
истечении срока их эксплуатации
в 50 лет они должны пройти обследование
для установления возможности дальнейшей
их эксплуатации, необходимости проведения
реконструкции или прекращения
эксплуатации.
5.14.37.
Обследование зданий и строительных конструкций
(трещин, обнажение арматуры, просадки
фундамента, снижение несущих способностей
перекрытий, разрушение кровли и другие)
должно производиться также перед изменением
функционального назначения здания или
сооружения.
5.14.38.
Обследование зданий и сооружений с целью
установления возможности дальнейшей
их эксплуатации, необходимости проведения
реконструкции или прекращения эксплуатации
проводится на соответствие строительных
норм и правил, при экспертизе промышленной
безопасности зданий и сооружений в порядке,
утверждаемом Госгортехнадзором России.
5.15.
Эксплуатация воздушных
компрессоров
5.15.1.
Для пневматических устройств,
систем автоматического
температура
точки росы - не менее минус 40°С;
давление
- не более 0,8 МПа;
содержание
воды и масла в жидком состоянии
не допускаются;
содержание
твердых примесей - не более 2 мг/м
;
размер
единичной твердой частицы - не более
10 мкм.
5.15.2.
Сжатый воздух должен
5.15.3.
При техническом обслуживании
системы подачи сжатого
5.15.4.
На систему подачи воздуха
должен быть составлен
5.15.5.
Эксплуатация установки осушки
и очистки воздуха и воздушной
компрессорной установки должны производиться
в соответствии с требованиями паспортов
заводов-изготовителей.
6.
Требования промышленной
безопасности при
организации работ
на объектах СУГ
6.1.
На объекте должны быть
6.2.
Руководителем организации
6.3.
Руководитель обеспечивает персонал
спецодеждой, спецобувью и средствами
индивидуальной защиты требуемых размеров
в соответствии с характером выполняемой
работы.
6.4.
Выдаваемые рабочим средства
индивидуальной защиты должны
быть проверены, а рабочие -
обучены пользованию ими.
6.5.
В местах забора воздуха не
допускается выполнять работы, вызывающие
попадание паров СУГ в
6.6.
Не допускается заполнение СУГ
резервуаров путем снижения в
них давления газа за счет
сброса газовой фазы в
6.7.
Заполнение автомобильных баллонов должно
производиться не более чем на 90% их геометрического
объема.
6.8.
Резервуары и газопроводы
6.9.
Разборку соединений
Не
допускается подтягивать
6.10.
Заглушки, устанавливаемые на
На
хвостовиках должно быть выбито клеймо
с указанием давления газа и диаметра
газопровода.
6.11.
При появлении газа ремонтные
работы должны быть прекращены,
а рабочие выведены из опасной
зоны.
Опасной
концентрацией газа в воздухе
следует считать равной 10 % нижнего
концентрационного предела распространения
пламени.
6.12.
Ремонтные работы могут быть
возобновлены только после
6.13.
Включение в работу
6.14.
Снятие заглушек производится
по указанию руководителя
6.15.
Сварочные работы должны
6.16.
Поврежденные участки
Устанавливать
"заплаты", заваривать трещины, разрывы
и другие дефекты не допускается.
6.17.
Сброс паровой фазы СУГ при
продувке газопроводов
6.18.
Порядок приема и передачи
смены при ликвидации аварии
и во время сливно-наливных
работ должен предусматривать
возможность завершения
7.
Пуск и остановка
технологического
оборудования
7.1.
Пуск и остановка технологического оборудования
должны осуществляться с разрешения руководителя
объекта СУГ по производственным инструкциям.
Включение
оборудования после перерыва в работе
более одной смены должно осуществляться
после осмотра резервуаров и
газопроводов.
7.2.
Перед пуском технологического
оборудования объектов СУГ (
за
15 минут до пуска оборудования включить
приточно-вытяжную вентиляцию и проверить
состояние воздушной среды в
помещениях;
проверить
исправность и герметичность оборудования,
арматуры и газопроводов, предохранительных
клапанов и контрольно-измерительных
приборов, исправность пусковых и заземляющих
устройств;
уточнить
причины остановки оборудования
(по журналу) и убедиться, что неисправность
устранена;
проверить
и при необходимости подтянуть
анкерные болты (у компрессоров,
насосов,
испарителей, электродвигателей);
проверить
исправность автоматики безопасности
и блокировок.
7.3.
Перед пуском компрессора
повернуть
вручную коленчатый вал;
проверить
наличие масла в картере;
пустить
воду в охлаждающую рубашку;
убедиться,
что вентили на всасывающих и
нагнетательных патрубках компрессоров
закрыты, после чего открыть запорные
вентили на нагнетательном и всасывающем
коллекторах;
удалить
конденсат из отделителя жидкости на
всасывающем патрубке компрессора
в герметическую емкость.
7.4.
После включения
убедиться
в правильном вращении вала по стрелке
на передней крышке картера;
при
достижении номинального числа оборотов
открыть вентиль на нагнетательном патрубке
компрессора и постепенно открыть вентиль
на всасывающем патрубке компрессора.
7.5.
При пуске компрессора следить
за тем, чтобы во всасывающем
газопроводе не было жидкой
фазы СУГ (проверить работу конденсатосборника),
наличие которой проявляется стуком в
компрессоре или резким понижением температуры
всасывания.
В случае
появления стука в компрессоре
необходимо немедленно остановить компрессор
и удалить конденсат газа из подводящего
газопровода, после чего вновь запустить
компрессор.
7.6.
Остановка компрессора должна
выполняться в следующем
закрыть
запорный вентиль на всасывающем
патрубке компрессора;
остановить
электродвигатель компрессора;
после
прекращения вращения вала закрыть
запорный вентиль на нагнетательном патрубке
компрессора;
прекратить
подачу воды;
закрыть
линейные запорные вентили на магистральном
всасывающем коллекторе;
при
остановке на длительный период в
компрессоре необходимо слить воду
из охлаждающих рубашек.
7.7.
Перед пуском насосов
проверить
смазку в подшипниках;
провернуть
ротор насоса (вручную);
открыть
задвижку на всасывающем газопроводе
(задвижка на нагнетательном газопроводе
должна быть закрыта);
залить
насос жидкой фазой газа;
открыть
вентиль на обводной линии;
включить
электродвигатель;
открыть
задвижку на нагнетательном газопроводе.
7.8.
При достижении требуемого
7.9.
Во избежание кавитации
Не
допускается оставлять без
7.10.
Остановку насосов следует
отключить
электродвигатель;
открыть
вентиль на обводной линии;
закрыть
задвижки на нагнетательной и всасывающей
линии насоса, а также все отключающие
устройства на газопроводах.
7.11.
После остановки
Все
замеченные неисправности должны устраняться
и регистрироваться в журнале.
7.12.
Пуск в эксплуатацию
7.13.
Работа насосов и компрессоров
с отключенной автоматикой,
8.
Требования безопасности
при освидетельствовании
резервуаров
8.1.
Резервуары перед внутренним
осмотром, гидравлическим испытанием,
ремонтом или демонтажем
8.2.
Освобождение резервуаров
Выжигание
остатков паровой фазы должно производиться
на "свече", диаметром не менее
20 мм, высотой 3 м, установленной на расстоянии
15м от границы резервуарной установки
с наклоном 50° к горизонту.
Заполнение
резервуара водой должно начинаться
при погасании пламени на "свече"
до 20-30 см.
Сжигание
вытесняемой водой паровой фазы
должно продолжаться до погасания пламени.
Подача
воды прекращается при полном наполнении
резервуара.
8.3.
Обработка резервуаров должна
производиться после
8.4.
Качество дегазации должно
Концентрация
СУГ пробы после дегазации не должна
превышать ПДК в рабочей зоне.
8.5.
Разгерметизация резервуаров
8.6.
Работы внутри резервуаров
Члены
бригады должны быть проинструктированы
по безопасности ведения работ.
Спуск
в резервуар более одного человека
не допускается. Работающий в резервуаре
должен быть в шланговом противогазе и
надетым спасательным поясом и закрепленной
к нему спасательной веревкой.
Снаружи
резервуара должны находиться не менее
двух человек, которые должны держать
в руках концы веревок, наблюдать
за работающим в резервуаре, быть готовым
оказать ему необходимую помощь и не допускать
к месту проведения работ посторонних
лиц.
Время
пребывания в резервуаре не должно
превышать 15 мин.
Каждые
30 мин. следует проверять резервуар
на загазованность.
8.7.
Пирофорные отложения, извлеченные
из резервуаров, должны поддерживаться
во влажном состоянии и вывозиться с территории
объекта СУГ для захоронения в отведенном
месте.
8.8.
Вода после промывки и
9.
Газоопасные работы
9.1.
Газоопасные работы на
9.2.
На проведение газоопасных работ
оформляется наряд-допуск.
9.3.
К газоопасным работам на
пуск
газа в газопроводы и другое технологическое
оборудование при вводе в эксплуатацию
после окончания строительства,
реконструкции, расширения и капитального
ремонта, при расконсервации;
проведение
пусконаладочных работ;
первичное
заполнение резервуаров сжиженным
газом при вводе их в эксплуатацию,
а также после ремонта, очистки,
проведения технического освидетельствования;
удаление
закупорок, установка и снятие заглушек
на действующих газопроводах, а также
отсоединение от газопроводов агрегатов,
оборудования и отдельных узлов,
отключение
от действующей сети и продувка газопроводов,
консервация и расконсервация газопроводов
и технологического оборудования;
подготовка
к техническому освидетельствованию резервуаров
СУГ;
ремонт
действующих внутренних и наружных
газопроводов, оборудования насосно-компрессорных
отделений, заправочных колонок, резервуаров
СУГ;
демонтаж
газопроводов, резервуаров, технологического
оборудования;
текущий
ремонт, связанный с разборкой
арматуры, насосов и компрессоров
на месте проведения работ;
раскопка
грунта в местах утечки газа до ее устранения;
все
виды ремонта, связанные с выполнением
сварочных и огневых работ
на территории объекта СУГ;
проведение
электрических испытаний во взрывоопасных
зонах.
9.4.
Периодически повторяющиеся
Такими
работами являются:
техническое
обслуживание запорной арматуры, предохранительных
клапанов и проверка параметров их
настройки;
техническое
обслуживание технологического оборудования;
ремонт,
осмотр и проветривание колодцев;
ремонтные
работы без применения сварки и резки
в колодцах, траншеях, заглублениях;
слив
СУГ из автоцистерн в резервуары,
откачка неиспарившихся остатков сжиженных
газов из резервуаров, заправка газобаллонных
автомобилей, слив газа из переполненных
баллонов;
замена
КИП на технологическом оборудовании.
Указанные
работы должны регистрироваться в журнале
учета работ. Журнал прошнуровывается,
скрепляется печатью, страницы в нем
нумеруются.
9.5.
Работы по пуску газа в
9.6.
В плане работ указываются
строгая последовательность их
проведения, расстановка людей,
Осуществляет
координацию указанных работ
и общее руководство на объекте
СУГ руководитель или лицо, его
заменяющее.
9.7.
Работы по устранению утечек
газа и ликвидации аварий
9.8.
Наряд-допуск выдается ответственному
лицу на производство газоопасных работ
руководителем объекта СУГ.
Если
работа не закончена, а условия ее
проведения и характер не изменились,
наряд-допуск может быть продлен
лицом, его выдавшим.
9.9.
Для подготовки к газоопасным работам
выполняется комплекс подготовительных
мероприятий, предусмотренных в наряде-допуске
и соответствующих инструкциях.
9.10.
Перед началом газоопасной
9.11.
Наряды-допуска регистрируются
Журнал
прошнуровывается, скрепляется печатью,
страницы нумеруются.
Наряды-допуски
хранятся не менее одного года.
Наряды-допуски,
выдаваемые на первичный слив газа,
производство ремонтных работ с
применением сварки на элементах
технологических газопроводов и
резервуаров в земле, хранятся постоянно
в исполнительно-технической документации
объекта СУГ.
Журнал
регистрации нарядов-допусков хранится
пять лет.
9.12.
Газоопасные работы на
Работы
в резервуарах, помещениях станции,
а также ремонт с применением газовой
резки и сварки проводятся бригадой, состоящей
не менее чем из трех рабочих под руководством
аттестованного специалиста.
Осмотр,
ремонт, проветривание колодцев, слив
неиспарившихся остатков СУГ из резервуаров
и баллонов, проведение технического обслуживания
газопроводов и технологического оборудования,
наполнение резервуаров СУГ во время эксплуатации
разрешается проводить двумя рабочими.
Руководство
указанными работами допускается поручать
наиболее квалифицированному рабочему.
Заправка
газобаллонных автомобилей
9.13.
При проведении газоопасных
9.14.
Газоопасные работы на объектах СУГ,
выполняемые по нарядам-допускам, проводятся,
как правило, в дневное время суток.
В исключительных
случаях проведение неотложных газоопасных
работ допускается в темное время
суток при условии выполнения
дополнительных мероприятий по обеспечению
безопасного проведения работ.
9.15.
Не допускается проведение
На
газопроводах у закрытых отключающих
устройствах должны ставиться заглушки.
9.16.
Насосы и компрессоры на время
производства газоопасных
9.17.
Все газопроводы и газовое
оборудование перед
Контрольная
опрессовка внутренних газопроводов и
оборудования производится давлением
0,01 МПа. Падение не должно превышать
0,0006 МПа за один час.
Резервуары
СУГ, газопроводы обвязки
Результаты
контрольной опрессовки записываются
в нарядах-допусках на выполнение газоопасных
работ.
9.18.
Газопроводы и оборудование
Штуцера,
предназначенные для продувки сосудов,
должны обеспечивать продувку с минимальными
затратами продувочного реагента.
При
организации продувки парами сжиженного
газа должны быть разработаны дополнительные
мероприятия по безопасному ее проведению.
После
окончания продувки объемная доля кислорода
не должна превышать 1%.
9.19.
В процессе выполнения
9.20.
Аварийно-восстановительные
Участие
в них аварийно-диспетчерских
служб газораспределительных
Аварийно-восстановительные
работы на объектах коммунально-производственного
назначения выполняют аварийно-
9.21.
Руководитель объекта СУГ
Планы
взаимодействия в случае аварии с
другими заинтересованными
9.22.
Руководитель объекта СУГ
9.23.
Учебно-тренировочные занятия
10.
Огневые работы
10.1.
Ремонтные работы, связанные с
применением открытого огня, а
также выжиг остатков паровой
фазы СУГ из резервуаров
10.2.
Огневые работы должны
10.3.
Наряд-допуск на проведение
10.4.
Огневые работы разрешается
Подготовительные
газоопасные работы (продувка, отключение
оборудования, установка заглушек,
дегазация и др.) проводятся в
соответствии с требованиями настоящих
Правил.
10.5.
Сбрасывать газ из подлежащего
ремонту участка газопровода
следует через продувочные
При
этом механизмы должны находиться за
пределами охранной зоны с наветренной
стороны.
10.6.
Место проведения огневых
10.7.
Для защиты оборудования, сгораемых
конструкций рабочие места
10.8.
При проведении огневых работ
не допускается проводить
Следует
устанавить дорожные знаки, запрещающие
въезд автотранспорта на территорию
объекта СУГ.
10.9.
Лицо, ответственное за проведение
огневых работ, обязано
10.10.
При выполнении работ внутри
помещений снаружи
10.11.
В течение работ в помещениях
должна действовать приточно-
10.12.
Перед началом и во время огневых
работ в помещениях, а также в 20-метровой
зоне от рабочего места на территории
должен проводиться анализ воздушной
среды на содержание СУГ не реже чем через
каждые 10 мин.
При
наличии в воздухе паров СУГ,
независимо от концентрации, огневые работы
должны быть приостановлены.
10.13.
После окончания работ место
проведения работы
10.14.
По окончании огневых работ
баллоны с горючими газами и кислородом
удаляются с места работ в места постоянного
хранения.
Заключение
С вводом
в действие настоящих Правил утрачивают
силу Правила безопасности в газовом хозяйстве
ПБ 12-368-00, утвержденные постановлением
Госгортехнадзора России от 26.05.2000 N 27,
не нуждающиеся в государственной регистрации
(письмо Минюста России от 30.06.2000 N 5165-ЭР).