ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ГОРНЫЙ И ПРОМЫШЛЕННЫЙ НАДЗОР РОССИИ
(Госгортехнадзор
России)
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от
3 декабря 2001 г. № 56
Об утверждении правил безопасности при эксплуатации дымовых
и
вентиляционных промышленных
труб
Федеральный горный и промышленный надзор России (Госгортехнадзор России) постановляет:
Утвердить
Правила безопасности при эксплуатации
дымовых и вентиляционных промышленных
труб.
Начальник
Госгортехнадзора России В.М.КУЛЬЕЧЕВ
ПРАВИЛА
БЕЗОПАСНОСТИ
ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
ДЫМОВЫХ И ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ
ПРОМЫШЛЕННЫХ ТРУБ
ПБ
03-445-02
ББК 38.728
П68
Правила безопасности при эксплуатации дымовых и вентиляционных промышленных труб утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 03.12.01 № 56, зарегистрированным Минюстом России 05.06.02, регистрационный № 3500.
Правила обязательны для организаций, осуществляющих проектирование, строительство, эксплуатацию, ликвидацию, а также осуществляющих надзор, техническое обслуживание, обследование и ремонт промышленных дымовых и вентиляционных труб.
Настоящие Правила регламентируют процедуру и нормативные сроки проведения осмотров, обследований, технического обслуживания и ремонта дымовых и вентиляционных промышленных труб, устанавливают формы и перечень технической документации, а также требования безопасности при эксплуатации.
В
разработке Правил приняли участие:
Госгортехнадзор России, НП «Высоттеплопроектстрой»,
«Центр исследований экстремальных
ситуаций АМП МЧС России», ЭЦ «Высотные
Инженерные Сооружения», НО «Ассоциация
горно-экспертных центров».
ОСНОВНЫЕ
ПОЛОЖЕНИЯ
1.
"Правила безопасности при
эксплуатации дымовых и
______________
* Понятие "строительство" в изложении данного документа включает в себя новое строительство, расширение, реконструкцию.
**
Понятие "обследование" в изложении
данного документа понимается
как выявление технического
2.
Организации, осуществляющие
______________
*
Федеральный закон "О
Организации, осуществляющие эксплуатацию труб на опасных производственных объектах, должны иметь декларацию промышленной безопасности, согласованную территориальным органом Госгортехнадзора, и страховать ответственность за причинение вреда жизни, здоровью или имуществу других лиц и окружающей природной среде в соответствии с требованиями Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов"*.
______________
*
Федеральный закон "О
3. Трубы, а также проектная документация на реконструкцию, консервацию, ликвидацию и иные документы, связанные с эксплуатацией труб на опасном производственном объекте, подлежат обязательной экспертизе промышленной безопасности.
Экспертизу в соответствии с требованиями Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" должны проводить организации, имеющие лицензию на указанный вид деятельности, выданную уполномоченным федеральным органом в вопросах промышленной безопасности*.
______________
*
Постановление Правительства
4.
Строительство, реконструкция,
5.
Трубы, вновь построенные,
6.
Перед пуском в эксплуатацию
кирпичные, железобетонные и
7. Промышленные трубы должны иметь маркировочную окраску и светоограждение. Дневная маркировка и светоограждение труб предназначены для информации об их наличии и должны отчетливо выделяться на фоне местности, быть видны со всех направлений и иметь два резко отличающихся друг от друга маркировочных цвета: красный (оранжевый) и белый.
На дымовых трубах верхние огни размещаются ниже обреза трубы на 1,5-3,0 м. Количество и расположение заградительных огней на каждом ярусе должно быть таким, чтобы с любого направления полета (под любым углом азимута) было видно не менее двух заградительных огней. Световое ограждение должно включаться для работы на период темного времени суток (от захода до восхода солнца), а также на период светлого времени суток при плохой и ухудшенной видимости (туман, дымка, снегопад, дождь и т.п.). В верхних точках труб устанавливается по два огня (основной и резервный), работающих одновременно, или по одному при наличии устройства для автоматического включения резервного огня при выходе из строя основного огня. Наблюдение за исправностью осветительной арматуры производится ежедневно при включении светоограждения.
8.
Порядок эксплуатации и
СОДЕРЖАНИЕ И НАДЗОР
ЗА ТЕХНИЧЕСКИМ СОСТОЯНИЕМ
I.
Общие положения
1.
Руководитель организации,
2.
Каждой организацией должна
Приказом по организации должны быть назначены ответственные по ведению надзора за техническим состоянием и безопасной эксплуатацией труб технологических агрегатов (установок) из числа руководителей цехов, производств или других должностных лиц, имеющих соответствующую подготовку.
3.
Ответственные по надзору за
техническим состоянием труб
технологических агрегатов (
Примечание.
Постановление
Госгортехнадзора РФ от 11.01.1999 № 2 утратило
силу согласно постановлению Госгортехнадзора
России от 30.04.2002 № 21, которым утверждено
и с 28.06.2002 приказом Госгортехнадзора России
№ 114 от 05.07.2002 введено в действие РД 03-444-02
«Положение о порядке подготовки и аттестации
работников организаций, эксплуатирующих
опасные производственные объекты, подконтрольные
Госгортехнадзору России»
4.
При отсутствии в организации
квалифицированных
В этом случае руководитель организации назначает лицо, аттестованное в соответствии с требованиями п. 3, ответственное за безопасную эксплуатацию труб, взаимодействующее со специализированной организацией.
5.
Каждой организацией должен
6. На каждую трубу организацией должен быть составлен паспорт (приложение 1), содержащий техническую характеристику трубы, дату ввода трубы в эксплуатацию, характеристику отводимых газов, состояния трубы по результатам обследования, при проведении ремонтов и обо всех конструктивных изменениях.
7.
Организация, использующая
1)
акт приемки в эксплуатацию
законченной строительством
а) комплект рабочих чертежей трубы с подтверждением соответствия выполненных работ этим чертежам или с указанием внесенных в них изменений, согласованных с автором проекта. Указанный комплект рабочих чертежей является исполнительной документацией;
б) сертификаты, технические паспорта и другие документы, удостоверяющие качество примененных материалов, конструкций и деталей при производстве строительно-монтажных работ;
в) акты освидетельствования скрытых работ;
г) журналы производства работ;
2)
акты на производство сушки
и разогрева трубы перед
3)
журнал эксплуатации трубы со
сведениями о фактическом
4) журнал контроля осадок и крена трубы в процессе строительства со схемами исполнительной съемки.
8.
Наличие и ведение
9.
Организация должна обеспечить
соблюдение проектного
полное сгорание топлива в теплоагрегатах (установках);
исправное
состояние предохранительных
полное и безусловное исключение горения газов в трубе;
устранение
подсоса воздуха через
исключение поступления в трубу химически агрессивных газов с влажностью выше и температурой ниже или выше проектных значений.
10.
Организацией должен быть
При изменении вида топлива, невозможности поддержания температуры, объема или химического состава отводимых газов в диапазоне проектных значений необходимо произвести полную теплотехническую наладку технологических агрегатов (установок) или обратиться в специализированную организацию для получения соответствующих рекомендаций по дальнейшей эксплуатации сооружения.
11.
При отводе дымовых газов,
Осмотр, обследование, обслуживание и ремонт промышленных труб должны производиться с обязательным применением средств индивидуальной защиты (каска, очки, монтажный пояс, респиратор), а также других средств, указанных в проекте организации работ.
12.
Во избежание неравномерных
а)
котлованы для фундаментов
б) следить за исправным состоянием отмостки по периметру дымовой трубы и ливневой канализации для отвода поверхностных вод;
в)
следить за исправностью состояния
водопроводных и
г) ограничивать (до 5 км/час) скорость движения поездов и других механизмов организации по железнодорожным путям, расположенным на расстоянии менее 40 м от промышленной трубы;
д) предусмотреть проектом расчет на сейсмические воздействия в случае проезда железнодорожных составов или взрывных работ, а также работы вблизи трубы машин и механизмов, создающих ритмические колебания почвы, устройство специальных глушителей в виде траншей глубиной до основания фундамента, заполняемых рыхлыми, не передающими колебаний, материалами;
е) при возведении вблизи труб новых сооружений принимать соответствующие меры, предотвращающие возможность нарушения несущей способности оснований под фундаментами трубы или неравномерной их осадки. В местах примыкания смежных фундаментов и в зоне влияния котлованов этих фундаментов, определяемых расчетным путем, при заложении их подошв на одном уровне с подошвами фундаментов труб должен забиваться шпунтовый ряд на глубину 0,4 - 1,0 м от уровня подошвы фундамента трубы.
13.
В местах присоединения к
14.
При высоком уровне грунтовых
вод, превышающем отметку дна
зольника, а также при наличии
грунтовых вод, агрессивных по
отношению к материалам
15. Запрещается:
а)
подключать к трубам дополнительные
теплоагрегаты или
б)
допускать скопления
в) хранение в цокольной части труб и вблизи них горючих и взрывчатых веществ и материалов, сооружение вблизи трубы складов материалов и скопление мусора;
г) сооружение на расстоянии менее 30 м от трубы хранилища кислот, щелочей и других продуктов, агрессивных по отношению к материалам фундаментов, без возможности контроля за состоянием днищ и сохранностью хранимых в них продуктов;
д)
выбрасывать отработанные воду и
пар, а также допускать
е) оставлять вблизи трубы на продолжительное время отрытыми котлованы и траншеи;
ж) устраивать ниже подошвы фундамента трубы колодцы для откачки грунтовых вод.
16.
При остановке обслуживаемых
технологических агрегатов (
II.
Дефекты и повреждения
элементов конструкций
труб
1.
Дефекты труб есть отклонения
качества, формы и фактических
размеров конструкций, их
Дефекты, возникающие при изготовлении и транспортировании конструкций и материалов, должны быть выявлены и устранены до их применения, дефекты возведения и монтажа - до приемки сооружения в эксплуатацию.
2.
Повреждения труб есть
Повреждения конструкций труб происходят в результате механических (силовых, температурно-влажностных), химических и комбинированных воздействий.
Повреждения от силовых воздействий возникают вследствие несоответствия реальных условий работы конструкций расчетным и проявляются в виде местных разрушений (разрывов, трещин, сколов кирпича, бетона с выпучиванием продольной арматуры и др.), а также в форме чрезмерных деформаций элементов сооружения (искривление ствола, крены и осадки фундаментов, выпучивание и искривление участков стен и футеровки ствола, металлоконструкций и др.).
Повреждения от температурно-влажностных воздействий проявляются в образовании системы вертикальных и горизонтальных трещин, в отслоении кирпича и бетона лещадками, образовании конденсата с выходом на наружную поверхность трубы и образовании наледей в зимнее время.
Повреждения от химических воздействий возникают в результате действий агрессивных сред, проявляются в виде химической и электрохимической коррозии бетона, раствора, металлов, разрушения защитных покрытий и являются наиболее опасными, как вызывающие наибольшие разрушения.
3.
В актах осмотров и заключений
по результатам обследований
должна быть указана категория
опасности дефекта или
"А"
- дефекты и повреждения
"Б" - дефекты и повреждения труб, не представляющие при их обнаружении непосредственной опасности разрушения их несущих конструкций, но способных в дальнейшем вызвать повреждения других элементов и узлов или при развитии повреждения перейти в категорию "А".
"В"
- дефекты и повреждения
4. В актах осмотров и заключений по результатам обследований должен быть сделан вывод о техническом состоянии трубы, классифицируемый как:
а)
исправное - все элементы трубы удовлетворяют
требованиям действующих
б) работоспособное - удовлетворяются требования обеспечения производственного процесса и дальнейшей безопасной эксплуатации трубы, но имеются незначительные отступления от действующих нормативных документов и проекта;
в) ограниченно работоспособное - возможна дальнейшая эксплуатация трубы при определенных ограничениях и разработке мероприятий по контролю за состоянием конструкций, параметрами технологического процесса, нагрузками и воздействиями, а также разработке мероприятий по устранению выявленных дефектов и повреждений в установленные сроки;
г) неработоспособное (аварийное) - возможна потеря несущей способности основных элементов или сооружения в целом, исключающая дальнейшую эксплуатацию.
5.
Дефекты и повреждения труб
категории "В" и отдельные
повреждения с незначительным
развитием категории "Б"
допускается устранять по
Дефекты
и повреждения категории "А"
и повреждения категории "Б",
способные при быстром развитии
перейти в категорию "А", должны
устраняться только в соответствии
с технической документацией, разработанной
специализированной организацией, имеющей
разрешение (лицензию) Госгортехнадзора
России на данный вид деятельности.
III.
Проведение осмотров
1. За каждой трубой должен быть обеспечен контроль путем проведения систематического наблюдения, периодических, внеочередных осмотров их наружных и внутренних конструкций и комплексных обследований.
2.
Систематические наблюдения
3.
Периодические наружные
Периодические осмотры внутренней поверхности труб проводятся через 5 лет после их ввода в эксплуатацию и далее по мере возможности при отключении технологических агрегатов, отводящих газы в трубы, но не реже чем через 10 лет при слабой агрессивности отводимых газов и не реже чем через 5 лет при средней и высокой агрессивности отводимых газов.
Особо тщательному осмотру должны подвергаться трубы, возведенные в зонах вечной мерзлоты, сейсмоопасных зонах, на подрабатываемых территориях, просадочных грунтах и основаниях, а также в случаях эксплуатации их в условиях повышенной влажности, избыточного давления отводимых газов и наличия других неблагоприятных факторов.
4. Внеочередные осмотры наружных, а в отдельных случаях и внутренних конструкций промышленных труб проводятся немедленно после стихийных бедствий (ураганов, землетрясений, пожаров и т.п.), "хлопков", резкого изменения в регламенте процесса технологических агрегатов, влияющих на условия эксплуатации сооружения, а также по требованию органов надзора или по заключению экспертной организации.
Каждая авария (инцидент) должна быть расследована с составлением акта.
5.
Результаты работ по
6.
Результаты всех видов
7.
Ответственность за принятие
мер по устранению
8.
Осмотры наружной поверхности
ствола трубы осуществляются
с ходовой лестницы, светофорных
площадок, а также с подъемных
приспособлений или
Визуальные наблюдения за состоянием элементов конструкций трубы с помощью оптических приборов должны предшествовать подъему людей.
9. При наружном осмотре ствола трубы выявляется состояние несущих конструкций: кирпичной кладки, бетона, плотность сцепления бетона с арматурой, наличие ее оголения и прогибов, наличие и ширина раскрытия вертикальных трещин, отслоения защитного слоя бетона, наличие и величина плохо уплотненных участков бетона, состояние конструкций, оценка степени коррозии металла, состояние лакокрасочных покрытий, целостность сварных швов, заклепочных и болтовых соединений, повреждений ходовых лестниц, в местах их креплений к стволу трубы, состояние вантовых растяжек, узлов их крепления и другие дефекты, различаемые и оцениваемые визуально.
10.
Внутренний осмотр футеровки
и газоотводящих стволов труб
производится по наряду-
Осмотр состояния футеровки и внутренней поверхности ствола трубы производится снизу с освещением осматриваемых участков при помощи прожектора с использованием оптической техники.
При обнаружении признаков обвалов футеровки или наличия обвалов в основании трубы, наличия в футеровке разрушений кирпича и раствора от химической коррозии, выпадения кирпичей, отслоений штукатурки, видимого абразивного износа футеровки или разделительной стенки рассекателя должен быть произведен натурный осмотр внутренней поверхности трубы по всей высоте специализированной организацией с помощью подъемной оснастки. При этом в случае отсутствия признаков обвалов футеровки осмотр допускается производить по схеме "снизу-вверх", в случае наличия обвалов - только по схеме "сверху-вниз". При перемещении вниз нависшие участки футеровки, отслоившейся штукатурки и гарнисажа сбрасываются внутрь трубы.
11.
Допускается производить
12. Осмотр межтрубного пространства труб типа "труба в трубе" должен производиться с внутренних ходовых лестниц и перекрытий. При этом:
проверяется состояние внутренней поверхности железобетонного ствола, рабочих швов бетонирования, конструктивных элементов газоотводящего кремнебетонного, металлического, кирпичного или композитного газоотводящих стволов;
определяется состояние стыков и компенсаторов, сварных швов, теплоизоляции, крепления тяг и подвесок, перекрытий, металлоконструкций смотровых площадок и лестниц, ходовых скоб;
производится оценка степени коррозии материалов.
13.
При осмотре металлических
антикоррозионное покрытие, при наличии нарушения - глубина коррозии металла;
целостность металлического кожуха, сварных швов, болтовых и заклепочных соединений;
состояние вантовых оттяжек;
исправность узлов их крепления к кожуху трубы и анкерным устройствам;
состояние
постаментов под трубы и
14. При осмотре труб проверяется наличие и исправность на трубах контрольно-измерительных приборов, предусмотренных проектом, молниезащиты.
15.
Молниезащита труб должна
Ежегодно
до начала грозового сезона должна
быть проверена исправность
16.
Одновременно с осмотром
17.
Наблюдения за креном труб
и осадками фундаментов
18.
Результаты измерений крена
Точки, с которых ведутся измерения, должны быть фиксированными.
19. Определение крена трубы должно производиться в несолнечную погоду либо рано утром для исключения влияния одностороннего нагрева ствола трубы солнцем.
20.
Внеочередные измерения кренов
и осадок труб должны
Внеочередные измерения кренов труб по признакам, изложенным выше, должны проводиться немедленно.
21.
В случае превышения величины
крена трубы допустимых
Таблица
1
№ п/п | Вид конструкции ствола трубы | Высота* трубы, м | Предельно допустимое отклонение верха трубы, мм |
1 | Металлические трубы | 20 | 60 |
40 | 120 | ||
60 | 180 | ||
80 | 240 | ||
100 | 300 | ||
120 | 360 | ||
2 | Кирпичные, железобетонные и | 20 | 140 |
неметаллические трубы | 40 | 280 | |
60 | 420 | ||
80 | 550 | ||
100 | 650 | ||
120 | 680 | ||
150 | 700 | ||
200 | 700 | ||
250 | 700 | ||
300 | 700 |
______________
*
Величины предельно допустимых
отклонений верха трубы для
их высот, отличающихся от
IV.
Проведение обследований
1.
Обследования промышленных
наружный осмотр трубы;
внутренний осмотр газоотводящего ствола или футеровки;
осмотр межтрубного пространства труб типа "труба в трубе";
определение
прочности и состояния
______________
*
Отбор проб материалов
исследование
изменений характеристик
определения крена (искривления) и осадки трубы;
замеры температурно-влажностных, газовых и аэродинамических режимов*;
______________
*
Замеры температурно-
расчеты несущей способности ствола и конструкций с учетом выявленных дефектов и повреждений;
установление вероятных причин повреждений;
оформление заключения.
2.
Определение местных
3.
Плановые обследования труб
а) через 20 лет - кирпичных и армокирпичных труб при неагрессивных и слабоагрессивных отводимых газах, через 15 лет - при агрессивных и влажных газах с образованием конденсата;
б) через 15 и 10 лет соответственно - железобетонных монолитных и сборных труб;
в) через 10 и 5 лет соответственно - металлических труб и труб из композитных материалов.
Последующие обследования проводятся через каждые 5 лет.
4.
Сроки обследований труб
5.
Внеплановые обследования труб
по определению технического
состояния и остаточного
после стихийных бедствий (ураганов, землетрясений, пожаров и т.п.), приведших к повреждениям категорий "А" и "Б";
после "хлопков", приведших к повреждениям категорий "А" и "Б";
при превышении допустимых значений крена трубы (см. табл. 1);
при частичном разрушения стен кирпичного или железобетонного ствола, образовании прогаров в кожухе металлической трубы, появлении горизонтальных и вертикальных трещин, выколов и отслоений защитного слоя бетона с выгибом стержней вертикальной арматуры на участках более 1 м по окружности;
при обвалах участков футеровки, падении разделительных стенок, сквозных повреждениях внутренних стволов, разрушении кирпичных оголовков и других несущих элементов;
при разрушении влагопароизоляции ствола трубы или пароизоляции футеровки;
при разрушении (расслоении) кирпича кладки ствола на глубину более 20 мм, раствора - более 40 мм;
после
систематического намокания или
обледенения поверхности
по истечении сроков обследования или нормативных сроков эксплуатации;
для
определения необходимости
при
пуске трубы после
при
необходимости наличия
по предписанию органов надзора.
Срок
проведения обследования не должен превышать
одного месяца со времени обнаружения
дефекта или повреждения
6.
Обследования должны
Организация,
выполняющая обследование труб, должна
иметь в своем составе
7.
При обследовании футеровки
8.
В случае обнаружения при
9. Техническое задание на выполнение обследования по оценке технического состояния трубы (приложение 2), согласованное руководителем специализированной организации, утверждается руководителем эксплуатирующей организации.
10.
Организация представляет
паспорт на обследуемую промышленную трубу;
комплект
чертежей с указанием всех изменений,
внесенных при производстве работ,
и отметок о согласовании этих
изменений с проектной
технический журнал по эксплуатации сооружения;
материалы геодезических съемок;
акты
результатов проведенных
акты расследования аварий (инцидентов) и отклонения технологических параметров, влияющих на условия эксплуатации сооружения;
заключения специализированных организаций о ранее выполненных обследованиях;
документы о выполненных ремонтах;
документы,
характеризующие фактические
отчеты
по инженерно-геологическим
11. На основании изучения объекта обследования и Технического задания специализированной организацией должна быть составлена и утверждена руководителем Программа обследования промышленной трубы, согласованная с руководителем эксплуатирующей организации и территориальным органом Госгортехнадзора России (приложение 3).
12.
Выполнение работ по
13.
Результаты обследований
К технической документации по результатам обследования должны быть приложены схемы дефектов, фото-, видеоизображения ствола трубы в целом или по участкам, иллюстрации наиболее опасных повреждений и дефектов конструкций.
Основные положения заключения в части оценки несущей способности ствола трубы и несущих конструкций с учетом их повреждений и дефектов должны быть обоснованы соответствующими расчетами.
14.
Все материалы выполненного
15.
Организация в ходе проведения обследования
должна дополнить с учетом фактического
состояния техническую документацию в
соответствии с требованиями настоящих
Правил.
V.
Проведение ремонтов
1.
Организация в графиках
2.
При текущих ремонтах
3.
Объем работ при текущих
4.
Работы по текущему ремонту
труб могут выполняться
5.
При капитальном ремонте труб
выполняются работы по
6.
Объем работ при капитальном
ремонте устанавливается на
7.
Работы по капитальному
8.
Допускается проведение
9.
Допускается проведение
10. Все виды работ по ремонту труб должны выполняться в соответствии с разработанным проектом производства работ персоналом, имеющим специальную подготовку и прошедшим медицинскую комиссию с допуском к работе на высоте.
11.
Работы по ремонту наружной
поверхности ствола должны
Особое внимание должно быть обращено на надежность их крепления к существующим элементам трубы или специально установленным конструкциям.
12.
Расчистку поверхности,
13.
Подъем материалов, в зависимости
от их объема, необходимо осуществлять
либо при помощи шахтного
14.
Внутренние ремонтные работы
труб должны производиться с
использованием шахтных
15.
Разборка футеровки трубы
16. К ремонту разделительной стенки допускается приступать только после тщательного обследования футеровки трубы и принятия мер, исключающих самопроизвольное падение ее элементов.
17.
До начала выполнения
18.
Результаты визуального и
19.
Приемка трубы в эксплуатацию
после завершения капитального
ремонта должна производиться
приемочной комиссией,
полный комплект рабочих чертежей с внесенными изменениями и документами, подтверждающими изменения;
акты на скрытые работы;
паспорта и сертификаты на примененные материалы, изделия, конструкции;
акты испытаний контрольных образцов бетона;
акты выполнения антикоррозионных, теплоизоляционных и футеровочных работ;
журналы производства работ, подготовки панелей, подвесок и металлоконструкций;
акты поузловой приемки элементов трубы.
20.
При невозможности
21. Работы по выправлению крена или искривления продольной оси промышленной трубы должны выполняться по специальному разработанному проекту специализированной организацией при постоянном наблюдении за вертикальностью ствола.
22.
Выполненные работы по
23.
Вывод из эксплуатации труб
должен производиться в
заключения организации, выполнившей обследование, о невозможности технически усиления или ремонта трубы, находящейся в аварийном состоянии;
общей реконструкции промышленного объекта, в результате которого отпала необходимость в использовании трубы или потребовалось возведение новой;
остановки обслуживаемых технологических агрегатов (установок), требующих выполнения работ по консервации трубы.
24. Выведенные из эксплуатации трубы подлежат ликвидации. Разборка кирпичных и железобетонных труб должна производиться специализированной организацией по специально разработанному проекту, обеспечивающему безопасность людей и окружающих зданий и сооружений.
25. Допускается ликвидация (снос) труб методом подрубки или направленного взрыва по специально разработанному проекту при наличии для этого свободных площадей. Радиус сектора в сторону предполагаемого падения должен быть не менее полуторной высоты трубы, а сектор с противоположной стороны трубы - не менее 15 м.
Площадка
в районе валки должна быть ограждена
и охраняться постами.
Приложение
1
ПАСПОРТ
ПРОМЫШЛЕННОЙ ТРУБЫ
Промышленная
труба ______________________________
(кирпичная, железобетонная, металлическая)
H (высота от уровня земли) ___________________ Do (диаметр устья) ___________________
Для
______________________________
(наименование технологических устройств или агрегатов)
Организация
______________________________
Труба сооружена:
ствол
______________________________
(
футеровка
______________________________
(наименование
внутренний
газоотводящий ствол ______________________________
(
фундамент
______________________________
(наименование организации)
По
паспорту ______________________________
(№ проекта ствола и фундамента;
____________________________
наименование проектной организации)
Составлен "__" ______________ 200_ года.
Технический
руководитель организации ______________________________
Ответственное
лицо, ведущее наблюдение за трубой
______________________________
Начальник
ОКС ______________________________
Представитель
подрядной (субподрядной организации)
______________________________
Паспорт
составили:
1.
Техническая характеристика
трубы
1.
Даты начала и окончания
а)
земляные работы и свайное основание
______________________________
б)
фундамент ______________________________
в)
ствол трубы ______________________________
г)
химзащита по стволу ______________________________
д)
футеровка и теплоизоляция ______________________________
е)
пароизоляция по футеровке ______________________________
ж)
внутренний газоотводящий ствол ______________________________
2. Дата приемки:
а)
фундамента ______________________________
б)
трубы ______________________________
3.
Дата ввода трубы в
4.
Нагревательные устройства и
теплоагрегаты, подключенные к
трубе, их производительность ______________________________
____________________________
5.
Характеристика отводимых
(
____________________________
а)
температура отводимых газов (min,
max), поступающих в трубу (выше газохода), °С
(в числителе - по проекту, в знаменателе
фактическая) ______________________________
____________________________
____________________________
б)
объем отводимых газов V, м3/с
(min, max) ______________________________
в)
влажность, г/м3 ______________________________
г)
содержание серы, % ______________________________
д)
зольность, г/м3 ______________________________
е)
коэффициент избытка воздуха ______________________________
ж)
температура точки росы, °С ______________________________
6.
Характеристика грунта под
____________________________
7.
Верхний и нижний уровень
____________________________
8. Давление на грунт в основании трубы, МПа (кг/см2)
а)
допустимое (нормальное) ______________________________
б)
расчетное (min, max) ______________________________
9. Деформация основания
а) крен:
по
проекту ______________________________
фактически
на (дата) ______________________________
б) осадка:
по
проекту ______________________________
фактически
на (дата) ______________________________
При
свайном основании указать
10. Плита фундамента (ростверка):
а) глубина заложения подошвы от ± 0,0 ______________________ м;
б) размер плиты:
диаметр ___________ м; толщина средней части ________________ м;
в)
класс (марка) бетона ______________________________
11. Стакан фундамента:
а)
высота ______________________________
б) наружный диаметр (числитель), толщина стенки (знаменатель)
____________________________
в)
класс (марка) бетона ______________________________
12. Ствол:
а)
высота ствола ______________________________
в том числе высота каждого звена, наружный диаметр, толщина стенки __________________
____________________________
б)
класс (марка) материалов (кирпича, бетона,
металла), в т.ч. диаметр вертикальной
и горизонтальной арматуры и величины
защитного слоя ______________________________
____________________________
в)
количество проемов для газоходов,
их сечение и отметка, на которой
находится низ каждого проема
______________________________
г) наличие перекрытий, разделительных стенок, бункеров и их характеристика ____________
____________________________
13. Футеровка:
а) общая высота (от отметки ___________ м), ________________ м;
звеньев: высота звена (числитель), толщина стенки (знаменатель) _____________________ м;
____________________________
б)
материал ______________________________
14. Теплоизоляционная прослойка между стволом трубы и футеровкой
от отметки + ___________________________ м; до отметки + ________________________ м;
толщина
материала ______________________________
При воздушной прослойке указать "воздушная невентилируемая" или "воздушная вентилируемая", а также тип вентиляции (естественная, принудительная).
15.
Характеристика химзащиты или
гидроизоляции по
____________________________
____________________________
____________________________
16. Внутренний газоотводящий слой:
а) общая высота (от отметки __________м), ________________________ м;
звеньев: высота звена (числитель), толщина стенки (знаменатель) ____________________ м;
____________________________
б)
материал ______________________________
17.
Характеристика пароизоляции
____________________________
18. Металлоконструкции трубы:
а) количество светофорных площадок ________ шт., отметки их расположения _________ м;
б) количество молниеприемников, молниеотводов и электродов заземляющего контура
____________________________
____________________________
в) ходовая лестница от отметки + __________________ м; до отметки + _______________ м;
количество
звеньев в металлическом
19.
Продолжительность и способ
____________________________
____________________________
20.
Состояние трубы (в момент
а) отклонение оси от вертикали ___________________________ мм;
б)
направление наклона ______________________________
в) причина наклона (осадка основания, строительный дефект или изгиб ствола)
____________________________
____________________________
г)
состояние арматуры ______________________________
д)
состояние кирпича, бетона, металлического
ствола ______________________________
____________________________
____________________________
е)
прочие дефекты на трубе ______________________________
____________________________
____________________________
21. Обследования трубы (причины, когда и какой организацией обследована)
____________________________
____________________________
22.
Характеристика магистральных
____________________________
____________________________
23.
Прочие сведения ______________________________
____________________________
____________________________
2.
Журнал подключения
агрегатов к трубе
Дата | Номер и характеристика подключаемого агрегата | Состав отводимых газов | Кем дано разрешение на подключение | Подпись лица, осуществляющего надзор |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
3.
Журнал проверки
состояния устройств
молниезащиты
Контрольные измерения | Дата | Номер протокола | Величина сопротивления контура | Заключение | Фамилия | Подпись | |
Норма | Факт | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
4.
Журнал эксплуатации
промышленной трубы
Дата | Номер сооружения.
Технические мероприятия, выводы, кто ознакомлен | Подпись лица, осуществлявшего надзор |
1 | 2 | 3 |
Примечания. 1. Технические мероприятия: осмотры ответственным лицом, очередные и внеочередные осмотры, текущие и капитальные ремонты и т.д.
2.
При наличии у одного
3.
При обнаружении дефектов и
повреждений лицо, осуществляющее
надзор, знакомит с записью в
журнале эксплуатации
5.
Ведомость аварий
и повреждений
№ п/п | Дата | Описание аварии или повреждения | Принятые меры | Подпись лица, осуществляющего надзор |
6. Сведения о проведении текущих и капитальных ремонтов,
реконструкциях
и модернизациях
№ п/п | Наименование и характеристика работ | Место расположения выполненных работ | Стоимость выполненных работ, руб. | Организация по проектированию и исполнению работ | Дата выполнения | |
Начало | Конец | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
7.
Регистрация лиц,
ответственных за
ведение паспорта
и осуществление
надзора
№ п/п | Фамилия, имя
и отчество,
должность ответственного лица | Дата и номер приказа о назначении ответственным | Примечание |
1 | 2 | 3 | 4 |
Приложение
2
СОГЛАСОВАНО:
Исполнитель | УТВЕРЖДАЮ:
Заказчик |
к
договору № __ от _______
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на выполнение работ по обследованию промышленной трубы
____________________________
(объект)
1.
Основания для проведения
2.
Наличие технической
3.
Вид обследования: ______________________________
(экспертная
____________________________
отдельных конструкций, комплексное обследование)
4.
Срок эксплуатации объекта ____
5.
Обследовался ли объект раньше,
какой организацией ______________________________
____________________________
____________________________
6.
Условия эксплуатации объекта
______________________________
____________________________
____________________________
7.
Произвести обследование и
от
Заказчика:
должность _____________ Дата __________________ | от Исполнителя:
должность _____________ Дата __________________ |
Приложение
3
СОГЛАСОВАНО:
Заказчик _____________________ Госгортехнадзор России | УТВЕРЖДАЮ:
Исполнитель __________________________ |
ПРОГРАММА ОБСЛЕДОВАНИЯ
промышленной трубы
____________________________
(объект)
1.
Цель обследования ______________________________
2. Состав работ:
2.1. Анализ имеющейся технической и исполнительной документации
____________________________
2.2.
Рассмотрение фактических
____________________________
2.3.
Проверка состояния
а)
осмотр ______________________________
б) обследование полное или локальное конструктивных элементов
____________________________
в) техническая диагностика (методы, приборы, инструменты)
____________________________
г)
специальные анализы материалов
конструкций ______________________________
д)
анализ среды эксплуатации ______________________________
е)
заключение по изменению оснований
и фундаментов ______________________________
ж)
оценка напряженного деформированного
состояния (с выполнением поверочных
расчетов) с учетом фактического состояния
сооружения на проектные, действительные
и прогнозируемые воздействия ______________________________
2.4.
Составление заключения ______________________________
2.5.
Выдача рекомендаций ______________________________
3.
Перечень подготовительных
4.
Порядок работ Исполнителя по
объекту, обеспечение доступа
к конструкциям, согласование времени
______________________________
5. Специальные мероприятия:
а) в случае обнаружения аварийных мест;
б) выполнение усиления конструкций с целью исключения потери устойчивости конструкций.
6.
Порядок приемки работы ______________________________
7.
Внесение изменений по
____________________________
(кем от
8.
Сроки и этапы выполнения
Подписи: